యొక్క లోపం విశ్లేషణసింగిల్ జెర్సీ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రం
వస్త్రం ఉపరితలంలో రంధ్రాల సంభవించడం మరియు పరిష్కారం
1) ఫాబ్రిక్ యొక్క థ్రెడ్ పొడవు చాలా పొడవుగా ఉంటుంది (ఫలితంగా అధిక నూలు ఉద్రిక్తత ఏర్పడుతుంది) లేదా థ్రెడ్ పొడవు చాలా చిన్నది (అన్హూకింగ్ చేసేటప్పుడు చాలా ఎక్కువ నిరోధించడం). మీరు బలమైన నూలును ఉపయోగించవచ్చు లేదా ఫాబ్రిక్ యొక్క మందాన్ని మార్చవచ్చు.
2) నూలు యొక్క బలం చాలా తక్కువగా ఉంది, లేదా నూలు గణన రకం తప్పు. చాలా చక్కని నూలు సంఖ్య లేదా తడి నూలుతో పునరుత్పత్తి చేయబడిన పత్తి పేలవమైన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. బలమైన నూలుతో భర్తీ చేయండి. నూలు గణనను సహేతుకమైన మందంగా మార్చండి. 3) నూలు దాణా కోణం అల్లడం సూది యొక్క కత్తెర అంచుని తాకుతుంది. నూలు తినే నాజిల్ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు నూలు దాణా కోణాన్ని మార్చండి.
4) మధ్య అమరికసింకర్ మరియు కామ్అనువైనది కాదు, మరియు డయల్ కామ్ యొక్క ప్రవేశం మరియు నిష్క్రమణ స్థానాలు అసమంజసమైనవి. మరింత అనువైన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి.
5) నూలు తినే ఉద్రిక్తత చాలా ఎక్కువ, లేదా నూలు ఉద్రిక్తత అస్థిరంగా ఉంటుంది. నూలు తినే ఉద్రిక్తతను విశ్రాంతి తీసుకోండి, నూలు దాణా యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు నూలు వైండింగ్ మలుపుల సంఖ్య చాలా తక్కువగా ఉందా అని తనిఖీ చేయండి.
6) యొక్క ఉద్రిక్తతఉపసంహరణచాలా ఎక్కువ. ఉపసంహరణ యొక్క ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయండి.
7) సిలిండర్ బర్ర్స్. సిలిండర్ను పరిశీలించండి.
8) సింకర్ తగినంత మృదువైనది కాదు, లేదా ధరించవచ్చు మరియు గ్రోవ్ చేయవచ్చు. మంచి నాణ్యత గల సింకర్తో భర్తీ చేయండి.
9) అల్లడం సూదులు యొక్క నాణ్యత పేలవంగా ఉంటుంది లేదా గొళ్ళెం సరళమైనది మరియు అల్లడం సూదులు వైకల్యంతో ఉంటాయి. అల్లడం సూదులు భర్తీ చేయండి.
10) అల్లడం సూదులు యొక్క కామ్తో సమస్య ఉంది. కొంతమంది వ్యక్తులు ఇరుకైన బిందువును వస్త్రం ఆకృతిని స్పష్టంగా చేయడానికి విస్తృతంగా రూపొందిస్తారు. మరింత సహేతుకమైన వక్రతలతో క్యామ్లను ఉపయోగించండి.

తప్పిపోయిన సూదులు యొక్క తరం మరియు చికిత్స:
1)నూలు ఫీడర్అల్లడం సూది నుండి చాలా దూరంలో ఉంది. నూలు ఫీడర్ను తిరిగి సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా అల్లడం సూది ద్వారా నూలు బాగా కట్టిపడేశాయి.
2) నూలు పొడి అసమానమైనది, లేదా నూలు నెట్వర్క్ మంచిది కాదు. నూలు మార్చండి
3) వస్త్రం ఉపరితల ఉద్రిక్తత సరిపోదు. వస్త్ర ఉద్రిక్తతను సహేతుకమైన స్థితికి తీసుకురావడానికి రోలింగ్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయండి.
4) నూలు తినే ఉద్రిక్తత చాలా చిన్నది లేదా అస్థిరంగా ఉంటుంది. నూలు తినే ఉద్రిక్తతను బిగించండి లేదా నూలు దాణా పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
5) డయల్ కామ్ లోపలికి మరియు వెలుపల మార్కింగ్ డేటా తప్పు, ఇది సర్కిల్ నుండి బయటకు రాకుండా సులభంగా కారణం చేస్తుంది. మీటర్ పునర్ముద్రణ.
6) సిలిండర్ కామ్ తగినంతగా లేదు, దీనివల్ల సూది లూప్ నుండి బయటకు రాదు. సూది ఎత్తు చాలా ఎక్కువ.
7) సింకర్ ఉత్పత్తి అవుతుంది లేదా అల్లడం సూది యొక్క కదలిక పథం అస్థిరంగా ఉంటుంది. కామ్ ట్రాక్ ప్రామాణికమా అని తనిఖీ చేయండి, అది ధరించిందా అని తనిఖీ చేయండి మరియు కామ్ మరియు సిలిండర్ మధ్య అంతరాన్ని గుర్తించండి.
8) అల్లడం సూది యొక్క గొళ్ళెం సరళమైనది కాదు. కనుగొని భర్తీ చేయండి.
క్షితిజ సమాంతర పట్టీల సంభవం మరియు పరిష్కారం
1) నూలు దాణా వ్యవస్థతో సమస్య ఉంది. క్రీల్, స్టోరేజ్ ఫీడర్ మరియు నూలు ఫీడర్ మీద ఉన్న నూలు సాధారణంగా నడుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2) నూలు దాణా వేగం అస్థిరంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అసమాన నూలు ఉద్రిక్తత ఏర్పడుతుంది. నూలు దాణా వేగం స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, నూలు టెన్షన్ మీటర్ ఉపయోగించి నూలు ఉద్రిక్తతను అదే స్థాయికి సర్దుబాటు చేయండి.
3) నూలు కాండం వేర్వేరు మందం లేదా నూలు స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉంటుంది. నూలు మార్చండి.
4) డయల్ కామ్ యొక్క త్రిభుజాకార రౌండ్నెస్ పరిపూర్ణంగా లేదు. ప్రామాణిక పరిధిలో తిరిగి క్రమాంకనం చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -25-2024