సింగిల్ జెర్సీ వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క లోపం విశ్లేషణ

యొక్క లోపం విశ్లేషణసింగిల్ జెర్సీ వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం

వస్త్రం ఉపరితలంలో రంధ్రాల సంభవించడం మరియు పరిష్కారం

1) ఫాబ్రిక్ యొక్క థ్రెడ్ పొడవు చాలా పొడవుగా ఉంది (అధిక నూలు టెన్షన్ ఫలితంగా ఉంటుంది) లేదా థ్రెడ్ పొడవు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (అన్‌హుక్ చేసినప్పుడు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది).మీరు బలమైన నూలును ఉపయోగించవచ్చు లేదా ఫాబ్రిక్ యొక్క మందాన్ని మార్చవచ్చు.

2) నూలు యొక్క బలం చాలా తక్కువగా ఉంది లేదా నూలు గణన రకం తప్పు.చాలా చక్కటి నూలు గణన లేదా తడి నూలుతో పునరుత్పత్తి చేయబడిన పత్తి బలహీనమైన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.బలమైన నూలుతో భర్తీ చేయండి.నూలు గణనను సహేతుకమైన మందానికి మార్చండి.3) నూలు దాణా కోణం కేవలం అల్లిక సూది యొక్క కత్తెర అంచుని తాకుతుంది.నూలు ఫీడింగ్ నాజిల్‌ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు నూలు ఫీడింగ్ కోణాన్ని మార్చండి.

4) మధ్య అమరికసింకర్ మరియు కెమెరాఅనువైనది కాదు మరియు డయల్ కామ్ యొక్క ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ స్థానాలు అసమంజసమైనవి.మరింత అనుకూలమైన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి.

5) నూలు ఫీడింగ్ టెన్షన్ చాలా ఎక్కువగా ఉంది లేదా నూలు టెన్షన్ అస్థిరంగా ఉంటుంది.నూలు ఫీడింగ్ టెన్షన్‌ను రిలాక్స్ చేయండి, నూలు ఫీడింగ్ మెకానిజంతో ఏదైనా సమస్య ఉందా మరియు నూలు వైండింగ్ మలుపుల సంఖ్య చాలా తక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

6) యొక్క ఉద్రిక్తతతొలగింపుచాలా ఎక్కువగా ఉంది.తొలగింపు యొక్క ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయండి.

7) సిలిండర్ బర్ర్స్.సిలిండర్‌ను తనిఖీ చేయండి.

8) సింకర్ తగినంత మృదువైనది కాదు, లేదా ధరించి మరియు గాడితో ఉండవచ్చు.మెరుగైన నాణ్యమైన సింకర్‌తో భర్తీ చేయండి.

9) అల్లిక సూదుల నాణ్యత తక్కువగా ఉంది లేదా గొళ్ళెం వంగనిది మరియు అల్లిక సూదులు వైకల్యంతో ఉంటాయి.అల్లడం సూదులు భర్తీ.

10) అల్లిక సూదులు యొక్క కెమెరాతో సమస్య ఉంది.కొంతమంది వ్యక్తులు వస్త్రం ఆకృతిని స్పష్టంగా చేయడానికి సంకుచిత బిందువును విస్తృతంగా డిజైన్ చేస్తారు.మరింత సహేతుకమైన వక్రతలతో కెమెరాలను ఉపయోగించండి.

ASD (2)

తప్పిపోయిన సూదుల ఉత్పత్తి మరియు చికిత్స:

1)నూలు తినేవాడుఅల్లడం సూది నుండి చాలా దూరంగా ఉంది.నూలు ఫీడర్‌ను మళ్లీ సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా నూలు అల్లడం సూది ద్వారా బాగా కట్టివేయబడుతుంది.

2) నూలు పొడి అసమానంగా ఉంది లేదా నూలు నెట్‌వర్క్ మంచిది కాదు.నూలు మార్చండి

3) గుడ్డ ఉపరితల ఉద్రిక్తత సరిపోదు.గుడ్డ ఉద్రిక్తతను సహేతుకమైన స్థితికి తీసుకురావడానికి రోలింగ్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయండి.

4) నూలు ఫీడింగ్ టెన్షన్ చాలా చిన్నది లేదా అస్థిరంగా ఉంది.నూలు ఫీడింగ్ టెన్షన్‌ను బిగించండి లేదా నూలు దాణా పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.

5) డయల్ కామ్ లోపల మరియు వెలుపల ఉన్న మార్కింగ్ డేటా తప్పుగా ఉంది, ఇది సులభంగా సర్కిల్ నుండి బయటకు రాకుండా చేస్తుంది.మీటర్‌ను రీప్రింట్ చేయండి.

6) సిలిండర్ క్యామ్ తగినంత ఎత్తులో లేదు, దీని వలన సూది లూప్ నుండి బయటకు రాదు.సూది ఎత్తు చాలా ఎక్కువ.

7) సింకర్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది లేదా అల్లడం సూది యొక్క కదలిక పథం అస్థిరంగా ఉంటుంది.క్యామ్ ట్రాక్ స్టాండర్డ్‌గా ఉందో లేదో, అది అరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు క్యామ్ మరియు సిలిండర్ మధ్య అంతరాన్ని గుర్తించండి.

8) అల్లిక సూది యొక్క గొళ్ళెం అనువైనది కాదు.కనుగొని భర్తీ చేయండి.

క్షితిజ సమాంతర బార్ల సంభవం మరియు పరిష్కారం

1) నూలు దాణా వ్యవస్థలో సమస్య ఉంది.క్రీల్‌లోని నూలు, స్టోరేజ్ ఫీడర్ మరియు నూలు ఫీడర్ సాధారణంగా నడుస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2) నూలు దాణా వేగం అస్థిరంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అసమాన నూలు ఉద్రిక్తత ఏర్పడుతుంది.నూలు దాణా వేగం స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, నూలు టెన్షన్ మీటర్‌ని ఉపయోగించి నూలు టెన్షన్‌ను అదే స్థాయికి సర్దుబాటు చేయండి.

3) నూలు కాండం వేర్వేరు మందం లేదా నూలు స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉంటుంది.నూలు మార్చండి.

4) డయల్ కామ్ యొక్క త్రిభుజాకార రౌండ్‌నెస్ ఖచ్చితంగా లేదు.ప్రామాణిక పరిధిలోకి మళ్లీ క్రమాంకనం చేయండి.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-25-2024
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!