మొదటి రకం: స్క్రూ సర్దుబాటు రకం

ఈ రకమైన సర్దుబాటు రాడ్ నాబ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. నాబ్‌ను తిప్పడం ద్వారా, స్క్రూ సర్దుబాటు చేసే నాబ్‌ను లోపలికి మరియు వెలుపల నడుపుతుంది. స్క్రూ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలం స్లైడర్ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలాన్ని నొక్కి, స్లైడర్ మరియు పర్వత కోణం స్లైడర్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది.

వర్తిస్తుంది: విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

ప్రయోజనాలు: ఇది రచన యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని మిళితం చేస్తుంది మరియు ఆరంభకులు మరియు నిపుణులు రెండింటినీ సంతృప్తిపరుస్తుంది.

ప్రతికూలతలు: కణజాల బట్టను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, ప్రతి మార్గంలో ఉన్న సూదులు యొక్క వివిధ లోతులు ప్రదర్శన ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

రెండవ రకం: స్ప్రింగ్ స్క్రూ రకం

ఈ రకం అంతర్నిర్మిత సర్దుబాటు రాడ్‌ను తిప్పడం ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది మరియు నిష్క్రమిస్తుంది మరియు స్క్రూ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలం ద్వారా స్లైడర్ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలం నొక్కండి, దీనివల్ల స్లైడర్ మరియు పర్వత కోణం స్లైడర్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది.

వర్తిస్తుంది: విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్, మీడియం మరియు అధిక అవసరాలను తీర్చగలదు.

ప్రయోజనాలు: ప్రదర్శన చక్కగా ఉంటుంది మరియు ధ్వని మరియు ఫ్లాష్‌లైట్ లైట్ సహాయంతో మీడియం నుండి అధిక ఖచ్చితత్వంతో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

ప్రతికూలతలు: సర్దుబాటు మెషిన్ మాస్టర్‌కు సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి లేదా డయల్ సూచికను ఉపయోగించాలి. ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్ కానందున, స్కేల్ మరియు అంతర్నిర్మిత సర్దుబాటు విడిగా తిరుగుతాయి మరియు స్కేల్ డయల్ షిఫ్ట్ చేయడం సులభం, ఫలితంగా సరికాని రచన జరుగుతుంది.

మూడవ రకం: ఆర్కిమెడియన్ శైలి

ఈ రకంలో, సర్దుబాటు చేసే నాబ్‌ను తిప్పడం ద్వారా, స్థిరమైన వేగం మురి పిన్ను స్లైడర్‌పై నడుపుతుంది, దీనివల్ల స్లైడర్ మరియు స్లైడర్‌పై స్థిరపడిన పర్వత కోణం క్రిందికి కదులుతుంది.

నిర్మాణ రూపకల్పన కారణాల వల్ల, ఆర్కిమెడియన్ సర్దుబాటు బటన్ ఒక చిన్న స్ట్రోక్‌ను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ప్రతి స్కేల్ స్లైడర్ యొక్క కదలిక స్ట్రోక్ చాలా పెద్దది, మీరు చక్కటి సూది లేదా అధిక-డిమాండ్ క్లాత్ ఉపరితలాన్ని ఎదుర్కొంటే 1-2 వైర్లకు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి. సర్దుబాటు.

వర్తించేది: త్వరిత ముతక సర్దుబాటు, పత్తి నూలు వంటి వస్త్రం ఉపరితలంపై సున్నితంగా లేని నూలులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైనది.

ప్రయోజనాలు: సరళమైన మరియు వేగవంతమైన, ఆరంభకులకు అనువైనది మరియు మెషిన్ మాస్టర్‌లను సర్దుబాటు చేయడానికి అధిక అవసరాలు అవసరం లేదు.

ప్రతికూలతలు: చిన్న స్ట్రోక్ ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడం కష్టం, మరియు ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బంది ఖాళీ స్ట్రోక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం కష్టం. మొత్తం స్ట్రోక్‌ను 100 పంక్తులకు తగ్గించడం వంటి మొత్తం స్ట్రోక్ కదలికను తగ్గించడం, ప్రతి స్కేల్ 3.3 పంక్తులకు ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, స్ట్రోక్‌ను తగ్గించడం యంత్రం యొక్క వర్తించే పరిధిని కూడా తగ్గిస్తుంది.

మొత్తానికి, ప్రతి రకమైన సర్దుబాటు బటన్ దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి బ్రాండ్ మధ్య ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం, పదార్థాలు మరియు నాణ్యతలో తేడాలు మాత్రమే ఉన్నాయి. సూత్రప్రాయంగా, సంపూర్ణ మంచి లేదా చెడు లేదు, కానీ మీ ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు సిబ్బంది పరిస్థితిని బట్టి మీ స్వంతంగా ఆధారపడి ఉండాలి, మీకు బాగా సరిపోయే రకాన్ని ఎంచుకోండి.