మొదటి రకం: స్క్రూ సర్దుబాటు రకం

ఈ రకమైన సర్దుబాటు రాడ్ నాబ్‌తో ఏకీకృతం చేయబడింది.నాబ్‌ను తిప్పడం ద్వారా, స్క్రూ సర్దుబాటు నాబ్‌ను లోపలికి మరియు వెలుపలికి నడిపిస్తుంది.స్క్రూ యొక్క శంఖమును పోలిన ఉపరితలం స్లయిడర్ యొక్క శంఖమును పోలిన ఉపరితలాన్ని నొక్కుతుంది, దీని వలన స్లయిడర్ మరియు స్లయిడర్‌పై స్థిరపడిన పర్వత కోణం క్రిందికి కదులుతుంది.

వర్తించేది: అప్లికేషన్ యొక్క విస్తృత శ్రేణి మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

ప్రయోజనాలు: ఇది వ్రాత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని మిళితం చేస్తుంది మరియు అనుభవం లేని వ్యక్తులు మరియు నిపుణులను సంతృప్తిపరచగలదు.

ప్రతికూలతలు: కణజాలం ఫాబ్రిక్ సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, ప్రతి మార్గంలో సూదులు వివిధ లోతుల ప్రదర్శన ఏకరూపత ప్రభావితం.

రెండవ రకం: వసంత స్క్రూ రకం

ఈ రకం అంతర్నిర్మిత సర్దుబాటు రాడ్‌ను తిప్పడం ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది మరియు నిష్క్రమిస్తుంది మరియు స్క్రూ యొక్క శంఖమును పోలిన ఉపరితలం ద్వారా స్లయిడర్ యొక్క శంఖమును పోలిన ఉపరితలాన్ని నొక్కుతుంది, దీని వలన స్లయిడర్ మరియు స్లయిడర్‌పై స్థిరపడిన పర్వత కోణం క్రిందికి కదులుతుంది.

వర్తించేవి: విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్, మధ్యస్థ మరియు అధిక అవసరాలను తీర్చగలదు.

ప్రయోజనాలు: ప్రదర్శన చక్కగా ఉంటుంది మరియు ధ్వని మరియు ఫ్లాష్‌లైట్ లైట్ సహాయంతో మీడియం నుండి అధిక ఖచ్చితత్వంతో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

ప్రతికూలతలు: సర్దుబాటు మెషిన్ మాస్టర్‌కు సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి లేదా డయల్ ఇండికేటర్‌ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.ఇది సమీకృత డిజైన్ కానందున, స్కేల్ మరియు అంతర్నిర్మిత సర్దుబాటు విడివిడిగా తిరుగుతాయి మరియు స్కేల్ డయల్ మారడం సులభం, ఫలితంగా సరికాని వ్రాత ఏర్పడుతుంది.

మూడవ రకం: ఆర్కిమెడియన్ శైలి

ఈ రకంలో, సర్దుబాటు చేసే నాబ్‌ను తిప్పడం ద్వారా, స్థిరమైన వేగం స్పైరల్ స్లయిడర్‌పై పిన్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది, దీని వలన స్లయిడర్ మరియు స్లయిడర్‌పై స్థిరపడిన పర్వత కోణం క్రిందికి కదులుతుంది.

నిర్మాణాత్మక రూపకల్పన కారణాల వల్ల, ఆర్కిమెడియన్ సర్దుబాటు బటన్‌కు చిన్న స్ట్రోక్ ఉంది, కాబట్టి ప్రతి స్కేల్ స్లయిడర్ యొక్క కదలిక స్ట్రోక్ సాపేక్షంగా పెద్దది, మీరు 1కి ఖచ్చితంగా ఉండాల్సిన చక్కటి సూది లేదా అధిక-డిమాండ్ క్లాత్ ఉపరితలం ఎదురైతే ఇది కష్టం. -2 వైర్లు.సర్దుబాటు.

వర్తించేవి: త్వరిత ముతక సర్దుబాటు, పత్తి నూలు వంటి వస్త్రం ఉపరితలంపై సున్నితంగా లేని నూలులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలం.

ప్రయోజనాలు: సాధారణ మరియు వేగవంతమైనది, అనుభవం లేనివారికి అనుకూలం మరియు మెషిన్ మాస్టర్స్ సర్దుబాటు కోసం అధిక అవసరాలు అవసరం లేదు.

ప్రతికూలతలు: షార్ట్ స్ట్రోక్‌ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడం కష్టం మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టం ఖాళీ స్ట్రోక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం కష్టం.స్ట్రోక్ కదలిక యొక్క మొత్తం పరిధిని తగ్గించడం, మొత్తం స్ట్రోక్‌ను 100 లైన్‌లకు తగ్గించడం వంటివి, ప్రతి స్కేల్‌ను 3.3 లైన్‌లకు ఖచ్చితమైనదిగా చేయవచ్చు.అయినప్పటికీ, స్ట్రోక్‌ను తగ్గించడం వలన యంత్రం యొక్క వర్తించే పరిధిని కూడా తగ్గిస్తుంది.

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ప్రతి రకమైన సర్దుబాటు బటన్‌కు దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.ప్రతి బ్రాండ్ మధ్య ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం, పదార్థాలు మరియు నాణ్యతలో మాత్రమే తేడాలు ఉన్నాయి.సూత్రప్రాయంగా, సంపూర్ణ మంచి లేదా చెడు లేదు, కానీ మీ స్వంతదానిపై ఆధారపడి ఉండాలి మీ ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు సిబ్బంది పరిస్థితిని బట్టి, మీకు బాగా సరిపోయే రకాన్ని ఎంచుకోండి.