మొదటి రకం: స్క్రూ సర్దుబాటు రకం
ఈ రకమైన సర్దుబాటు రాడ్ నాబ్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. నాబ్ను తిప్పడం ద్వారా, స్క్రూ సర్దుబాటు నాబ్ను లోపలికి మరియు బయటికి నడిపిస్తుంది. స్క్రూ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలం స్లయిడర్ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలాన్ని నొక్కి, స్లయిడర్ మరియు స్లయిడర్పై స్థిరపడిన పర్వత కోణం క్రిందికి కదులుతుంది.
వర్తించేది: విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ప్రయోజనాలు: ఇది రచన యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని మిళితం చేస్తుంది మరియు అనుభవం లేనివారిని మరియు నిపుణులను సంతృప్తి పరచగలదు.
ప్రతికూలతలు: టిష్యూ ఫాబ్రిక్ను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, ప్రతి మార్గంలోని సూదుల యొక్క విభిన్న లోతులు ప్రదర్శన ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
రెండవ రకం: స్ప్రింగ్ స్క్రూ రకం
ఈ రకం అంతర్నిర్మిత సర్దుబాటు రాడ్ను తిప్పడం ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది మరియు నిష్క్రమిస్తుంది మరియు స్లయిడర్ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలాన్ని స్క్రూ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలం ద్వారా నొక్కితే, స్లయిడర్ మరియు స్లయిడర్పై స్థిరపడిన పర్వత కోణం క్రిందికి కదులుతుంది.
వర్తించేది: విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్, మధ్యస్థ మరియు అధిక అవసరాలను తీర్చగలదు.
ప్రయోజనాలు: ప్రదర్శన చక్కగా ఉంటుంది మరియు ధ్వని మరియు ఫ్లాష్లైట్ కాంతి సహాయంతో మీడియం నుండి అధిక ఖచ్చితత్వంతో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ప్రతికూలతలు: సర్దుబాటు యంత్రం మాస్టర్ సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది లేదా డయల్ సూచికను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది. ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్ కానందున, స్కేల్ మరియు అంతర్నిర్మిత సర్దుబాటు విడివిడిగా తిరుగుతాయి మరియు స్కేల్ డయల్ను మార్చడం సులభం, ఫలితంగా సరికాని రచన జరుగుతుంది.
మూడవ రకం: ఆర్కిమెడియన్ శైలి
ఈ రకంలో, సర్దుబాటు నాబ్ను తిప్పడం ద్వారా, స్థిర వేగ మురి స్లయిడర్పై పిన్ను నడుపుతుంది, దీని వలన స్లయిడర్ మరియు స్లయిడర్పై స్థిరపడిన పర్వత కోణం క్రిందికి కదులుతాయి.
నిర్మాణాత్మక డిజైన్ కారణాల వల్ల, ఆర్కిమెడియన్ సర్దుబాటు బటన్ చిన్న స్ట్రోక్ను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రతి స్కేల్ స్లయిడర్ యొక్క కదలిక స్ట్రోక్ సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది, మీరు 1-2 వైర్లకు ఖచ్చితంగా ఉండవలసిన చక్కటి సూది లేదా అధిక-డిమాండ్ వస్త్ర ఉపరితలాన్ని ఎదుర్కొంటే ఇది కష్టం. సర్దుబాటు.
వర్తించేది: త్వరిత ముతక సర్దుబాటు, పత్తి నూలు వంటి వస్త్ర ఉపరితలానికి సున్నితంగా లేని నూలులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలం.
ప్రయోజనాలు: సరళమైనది మరియు వేగవంతమైనది, అనుభవం లేనివారికి అనుకూలం మరియు యంత్ర మాస్టర్లను సర్దుబాటు చేయడానికి అధిక అవసరాలు అవసరం లేదు.
ప్రతికూలతలు: షార్ట్ స్ట్రోక్ను ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడం కష్టం, మరియు ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బంది ఖాళీ స్ట్రోక్లను ఉత్పత్తి చేయడం కష్టం. మొత్తం స్ట్రోక్ కదలిక పరిధిని తగ్గించడం, అంటే మొత్తం స్ట్రోక్ను 100 లైన్లకు తగ్గించడం వంటివి, ప్రతి స్కేల్ను 3.3 లైన్లకు ఖచ్చితమైనవిగా చేస్తాయి. అయితే, స్ట్రోక్ను తగ్గించడం వల్ల యంత్రం యొక్క వర్తించే పరిధి కూడా తగ్గుతుంది.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ప్రతి రకమైన సర్దుబాటు బటన్ దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి బ్రాండ్ మధ్య ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం, పదార్థాలు మరియు నాణ్యతలో మాత్రమే తేడాలు ఉన్నాయి. సూత్రప్రాయంగా, సంపూర్ణ మంచి లేదా చెడు లేదు, కానీ మీ స్వంతదానిపై ఆధారపడి ఉండాలి మీ ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు సిబ్బంది పరిస్థితిని బట్టి, మీకు బాగా సరిపోయే రకాన్ని ఎంచుకోండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2023



