జాక్వర్డ్ కృత్రిమ బొచ్చు ఉత్పత్తిలో అల్లడం సూదులు యొక్క వాల్ దిశలో అసమాన ఫైబర్ తినడం సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

జాక్వర్డ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రంలో, ఫైబర్ తీసుకోవడానికి అల్లడం సూదులు కట్టిపడేశాయి, డోఫర్‌పై మిగిలిన మురి “ఫైబర్ బెల్ట్” ఉంది, ఇది కార్డింగ్ హెడ్ యొక్క దిగువ భాగం యొక్క భాగానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, అది అవసరం లేదు. అల్లడం సూదులు యొక్క ఈ భాగం కూడా కట్టిపడేశాయి మరియు ఫైబర్ తీయబడి, డోఫర్ యొక్క ఉపరితలం చాలా శుభ్రంగా ఉంటుంది, “ఫైబర్ బెల్ట్” లేదు, కాబట్టి ఫైబర్ తీయటానికి ఈ “ఫైబర్ బెల్ట్” లో సూది ఉన్నంతవరకు, ఇది ఇతర అల్లడం సూదులు కంటే ఎక్కువ ఫైబర్స్ కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది వేల్ దిశలో కనిపిస్తుంది. ఫైబర్ అసమానంగా ఉంటుంది, కాబట్టి డోఫర్‌పై ఉన్న “ఫైబర్ బ్యాండ్” ను తొలగించడం కీ. క్లీనింగ్ రోలర్ యొక్క తనిఖీని బలోపేతం చేయండి మరియు మంచి పని స్థితిలో ఉంచండి మరియు రేఖాంశ దిశలో అసమాన ఫైబర్ తినడం ఉండదు.

ముగింపు సమయంలో ఎడ్జ్ చికిత్సతో పాటు, స్పాండెక్స్ జెర్సీ యొక్క కర్లింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి వేరే మార్గం ఉందా?

హెమ్మింగ్ అనేది అల్లిన బట్టల యొక్క లక్షణం, ఇది అల్లడం ప్రక్రియలో నూలు వంగి ఉన్న తర్వాత దాని స్వంత అంతర్గత ఒత్తిడి యొక్క చర్య కింద నిఠారుగా చేయడానికి ప్రయత్నించే నూలు వల్ల వస్తుంది. హెమ్మింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే కారకాలు ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం, నూలు ట్విస్ట్, నూలు సరళ సాంద్రత, లూప్ పొడవు, నూలు స్థితిస్థాపకత మరియు మొదలైనవి. కర్లింగ్‌ను అధిగమించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: ఒకటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆకృతి ద్వారా నూలు యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం; మరొకటి నూలు యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని ఎదుర్కోవటానికి ఫాబ్రిక్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం.

సింగిల్ జెర్సీ సింగిల్-సైడెడ్ ఫాబ్రిక్, దాని కర్లింగ్ స్వాభావికమైనది, స్పాండెక్స్ నూలును జోడించిన తరువాత, కర్లింగ్ యొక్క డిగ్రీ బలోపేతం అవుతుంది, మరియు స్పాండెక్స్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు కాబట్టి, దాని సెట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం పరిమితం, కాబట్టి నూలు యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని సెట్ చేయడం ద్వారా ఇది సెట్ చేయబడదు, మరియు పూర్తయిన ఫాబ్రిక్ ఇప్పటికీ కొంతవరకు కర్లింగ్ చర్యగా మారుతుంది.

ఏదేమైనా, నేత ప్రక్రియలో, ఫాబ్రిక్ నిర్మాణంలో మార్పులు ఫాబ్రిక్ యొక్క కర్లింగ్‌ను అధిగమించడానికి లేదా తగ్గించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, సింగిల్-సైడెడ్ పిక్యూ మెష్ నిర్మాణానికి హేమింగ్ ఆస్తి లేదు, కాబట్టి జెర్సీ హెమ్మింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఫాబ్రిక్ ఓపెనింగ్ లైన్ యొక్క రెండు వైపులా మెష్ నిర్మాణాన్ని 2 సెం.మీ. అల్లడం ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది.

అల్లడం సూది అమరిక: అల్లడం సూదులు అబ్… అబాబ్‌సిడిసిడిసిడి… సిడిసిడిసిడాబాబ్… ఎబి, మరియు సిడి అల్లడం సూదులు యొక్క స్థానం ఓపెన్ వెడల్పు రేఖకు రెండు వైపులా మెష్ నిర్మాణం.

కామ్ అమరిక: లూప్‌లో 4 మార్గాలు, మరియు కామ్ అమరిక క్రింది చార్టులో చూపబడింది.