హైలురోనిక్ ఆమ్లం (HA) అణువులో పెద్ద సంఖ్యలో హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు మరియు ఇతర ధ్రువ సమూహాలు ఉన్నాయి, ఇవి నీటిని "మాలిక్యులర్ స్పాంజ్" లాగా దాని బరువు కంటే 1000 రెట్లు ఎక్కువ నీటిని గ్రహించగలవు. తక్కువ సాపేక్ష ఆర్ద్రత (33%) కింద HA సాపేక్షంగా అధిక తేమ శోషణను కలిగి ఉందని మరియు అధిక సాపేక్ష ఆర్ద్రత (75%) కింద సాపేక్షంగా తక్కువ తేమ శోషణను కలిగి ఉందని డేటా చూపిస్తుంది. ఈ ప్రత్యేకమైన లక్షణం వివిధ రుతువులు మరియు వివిధ తేమ వాతావరణాలలో చర్మం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని ఆదర్శవంతమైన సహజ మాయిశ్చరైజింగ్ కారకంగా పిలుస్తారు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మెరుగుదల మరియు HA చర్మ సంరక్షణ అనువర్తనాల ప్రజాదరణతో, కొన్ని వినూత్న కంపెనీలు HA బట్టల తయారీ పద్ధతులను అన్వేషించడం ప్రారంభించాయి.
పాడింగ్
ప్యాడింగ్ పద్ధతి అనేది ప్యాడింగ్ ద్వారా ఫాబ్రిక్ను చికిత్స చేయడానికి HA కలిగిన ఫినిషింగ్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. నిర్దిష్ట దశలు ఏమిటంటే, ఫాబ్రిక్ను కొంత కాలం పాటు ఫినిషింగ్ ద్రావణంలో నానబెట్టి, ఆపై దాన్ని బయటకు తీసి, ఆపై దానిని స్క్వీజింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం ద్వారా చివరకు ఫాబ్రిక్పై HAని ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో జోడించడం వల్ల ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగు మరియు రంగు వేగంపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుందని మరియు HAతో చికిత్స చేయబడిన ఫాబ్రిక్ ఒక నిర్దిష్ట మాయిశ్చరైజింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుందని అధ్యయనాలు చెబుతున్నాయి. అల్లిన ఫాబ్రిక్ను 0.13 dtex కంటే తక్కువ ఫైబర్ లీనియర్ సాంద్రతకు ప్రాసెస్ చేస్తే, HA మరియు ఫైబర్ యొక్క బైండింగ్ శక్తిని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు వాషింగ్ మరియు ఇతర కారకాల కారణంగా ఫాబ్రిక్ యొక్క తేమ నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని నివారించవచ్చు. అదనంగా, అనేక పేటెంట్లు ప్యాడింగ్ పద్ధతిని పత్తి, పట్టు, నైలాన్/స్పాండెక్స్ మిశ్రమాలు మరియు ఇతర బట్టల ముగింపుకు కూడా ఉపయోగించవచ్చని చూపిస్తున్నాయి. HA జోడించడం వల్ల ఫాబ్రిక్ మృదువుగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు మాయిశ్చరైజింగ్ మరియు చర్మ సంరక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
సూక్ష్మ ఎన్క్యాప్సులేషన్
మైక్రోక్యాప్సూల్ పద్ధతి అనేది HA ను మైక్రోక్యాప్సూల్స్లో ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్తో చుట్టి, ఆపై మైక్రోక్యాప్సూల్స్ను ఫాబ్రిక్ ఫైబర్లపై బిగించే పద్ధతి. ఫాబ్రిక్ చర్మంతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, మైక్రోక్యాప్సూల్స్ ఘర్షణ మరియు పిండడం తర్వాత పగిలిపోయి, HA ను విడుదల చేస్తాయి, చర్మ సంరక్షణ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. HA అనేది నీటిలో కరిగే పదార్థం, ఇది వాషింగ్ ప్రక్రియలో చాలా కోల్పోతుంది. మైక్రోఎన్క్యాప్సులేషన్ చికిత్స ఫాబ్రిక్పై HA నిలుపుదలని బాగా పెంచుతుంది మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క క్రియాత్మక మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది. బీజింగ్ జియర్షువాంగ్ హై-టెక్ కో., లిమిటెడ్ HA ను నానో-మైక్రోక్యాప్సూల్స్గా తయారు చేసి, వాటిని ఫాబ్రిక్లకు వర్తింపజేసింది మరియు ఫాబ్రిక్ల తేమ తిరిగి పొందే రేటు 16% కంటే ఎక్కువకు చేరుకుంది. వు జియుయింగ్ HA కలిగిన మాయిశ్చరైజింగ్ మైక్రోక్యాప్సూల్ను తయారు చేసి, ఫాబ్రిక్ యొక్క దీర్ఘకాలిక తేమ నిలుపుదలని పొందడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత క్రాస్-లింకింగ్ రెసిన్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫిక్సింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా సన్నని పాలిస్టర్ మరియు స్వచ్ఛమైన కాటన్ ఫాబ్రిక్లపై దాన్ని అమర్చారు.
పూత పద్ధతి
పూత పద్ధతి అనేది ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై HA- కలిగిన ఫిల్మ్ను ఏర్పరిచే పద్ధతిని సూచిస్తుంది మరియు ధరించే ప్రక్రియలో ఫాబ్రిక్ను చర్మంతో పూర్తిగా సంప్రదించడం ద్వారా చర్మ సంరక్షణ ప్రభావాన్ని సాధించడం. ఉదాహరణకు, పొరల వారీగా ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్వీయ-అసెంబ్లీ సాంకేతికతను కాటన్ ఫాబ్రిక్ ఫైబర్ల ఉపరితలంపై చిటోసాన్ కేషన్ అసెంబ్లీ సిస్టమ్ మరియు HA అయాన్ అసెంబ్లీ సిస్టమ్ను ప్రత్యామ్నాయంగా జమ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ పద్ధతి సాపేక్షంగా సులభం, కానీ తయారుచేసిన చర్మ సంరక్షణ ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రభావం బహుళ వాషింగ్ తర్వాత కోల్పోవచ్చు.
ఫైబర్ పద్ధతి
ఫైబర్ పద్ధతి అనేది ఫైబర్ పాలిమరైజేషన్ దశలో లేదా డోప్ స్పిన్నింగ్లో HA ని జోడించి, ఆపై స్పిన్నింగ్ చేసే పద్ధతి. ఈ పద్ధతి HA ను ఫైబర్ ఉపరితలంపై ఉండటమే కాకుండా, ఫైబర్ లోపల ఏకరీతిలో పంపిణీ చేస్తుంది, మంచి మన్నికతో ఉంటుంది. MILAŠIUS R మరియు ఇతరులు నానోఫైబర్లలో బిందువుల రూపంలో HA ని పంపిణీ చేయడానికి ఎలక్ట్రోస్పిన్నింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించారు. 95 ℃ వేడి నీటిలో నానబెట్టిన తర్వాత కూడా HA అలాగే ఉంటుందని ప్రయోగాలు చూపించాయి. HA అనేది పాలిమర్ లాంగ్-చైన్ నిర్మాణం, మరియు స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో హింసాత్మక ప్రతిచర్య వాతావరణం దాని పరమాణు నిర్మాణానికి నష్టం కలిగించవచ్చు. అందువల్ల, కొంతమంది పరిశోధకులు HA ని రక్షించడానికి ముందస్తుగా చికిత్స చేశారు, HA మరియు బంగారాన్ని నానోపార్టికల్స్గా తయారు చేయడం, ఆపై వాటిని పాలిమైడ్ ఫైబర్లలో ఏకరీతిలో చెదరగొట్టడం వంటివి, అధిక మన్నిక మరియు ప్రభావంతో కూడిన కాస్మెటిక్ టెక్స్టైల్ ఫైబర్లను పొందవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మే-31-2021
