క్షితిజ సమాంతర దాచిన స్ట్రిప్ ఒక వారం పాటు వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో లూప్ యొక్క పరిమాణం మారుతుంది మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలంపై రేఖాంశ స్పేర్సేనెస్ మరియు అసమానత ఏర్పడుతుంది అనే దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది.

కారణం

సాధారణ పరిస్థితులలో, క్షితిజ సమాంతర దాగి ఉన్న చారల ఉత్పత్తి యాంత్రిక లేదా కొన్ని భాగాల కారణంగా ఉంటుంది, ఇది నూలు యొక్క ఆవర్తన అసమాన ఉద్రిక్తతకు కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా లూప్‌ల పరిమాణంలో మార్పులు వస్తాయి, ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలతో సహా:

1.వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు సరిపోదు, వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం వృద్ధాప్యం మరియు తీవ్రమైన దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతుంది మరియు సూది సిలిండర్ (డయల్) యొక్క స్థాయి, ఏకాగ్రత మరియు గుండ్రంగా అనుమతించదగిన సహనం పరిధిని మించిపోయింది;

2.వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, నూలు దాణా ట్రే లోపల స్లైడింగ్ బ్లాక్‌లో శిధిలాలు మరియు ఇతర శిధిలాలు పొందుపరచబడి, అసాధారణమైన బెల్ట్ ప్రసారానికి కారణమవుతాయి, ఫలితంగా అస్థిర నూలు దాణా ఏర్పడుతుంది;

3.కొన్ని ప్రత్యేక రకాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, కొన్నిసార్లు నిష్క్రియ నూలు దాణా పద్ధతిని అవలంబించడం అవసరం, ఇది నూలు ఉద్రిక్తతలో పెద్ద వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది;

4.వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క పుల్లింగ్ మరియు రీలింగ్ పరికరం తీవ్రంగా ధరిస్తుంది, ఫలితంగా కాయిలింగ్ టెన్షన్‌లో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి, ఫలితంగా కాయిల్ పొడవులో తేడాలు ఏర్పడతాయి.

పరిష్కారం

A.గేర్ ప్లేట్ యొక్క పొజిషనింగ్ ఉపరితలాన్ని ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడం మరియు 0.1 మరియు 0.2mm మధ్య గేర్ ప్లేట్ యొక్క గ్యాప్‌ను నియంత్రించడానికి తగిన విధంగా చిక్కగా చేయడం.

B.బాటమ్ స్టీల్ బాల్ ట్రాక్‌ను పాలిష్ చేయండి, గ్రీజును జోడించండి, సూది సిలిండర్ దిగువన మృదువైన మరియు సన్నని సాగే రబ్బరు పట్టీతో చదును చేయండి మరియు సూది సిలిండర్ యొక్క రేడియల్ గ్యాప్‌ను సుమారు 0.2mm వరకు నియంత్రించండి.

C. లూప్‌ను అన్‌వైండ్ చేసేటప్పుడు నూలు పట్టుకునే టెన్షన్ స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి సింకర్ క్యామ్ మరియు సింకర్ ఎండ్ మధ్య దూరం 0.3 మరియు 0.5 మిమీ మధ్య ఉండేలా సింకర్ క్యామ్‌ను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి.

D. వర్క్‌షాప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నియంత్రించండి మరియు స్థిర విద్యుత్ కారణంగా లూప్ ఏర్పడే యంత్రం వైపు దుమ్ము, ధూళి మరియు ఇతర శిధిలాలు ఆకర్షించబడకుండా నిరోధించడానికి వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు శుభ్రపరచడం మంచి పని చేయండి, ఫలితంగా అస్థిర నూలు ఏర్పడుతుంది. ఫీడ్ టెన్షన్.

E. స్థిరంగా లాగడం టెన్షన్ ఉండేలా పుల్లింగ్ మరియు రీలింగ్ పరికరాన్ని సరిదిద్దండి.

F.ప్రతి మార్గం యొక్క నూలు ఫీడ్ టెన్షన్ ఇంచుమించు ఒకేలా ఉండేలా చూసేందుకు నూలు ఫీడ్ టెన్షన్‌ను కొలవడానికి టెన్షన్ మీటర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

అల్లడం ప్రక్రియలో, వివిధ ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం కారణంగా, కనిపించే క్షితిజ సమాంతర దాచిన స్ట్రిప్స్ కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డబుల్ జెర్సీ ఫ్యాబ్రిక్‌ల కంటే సింగిల్ జెర్సీ ఫ్యాబ్రిక్‌లు చాలా స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.

అదనంగా, డోర్ వద్ద మిస్ కామ్ ప్రెజర్ సూది చాలా తక్కువగా ఉండటం వల్ల క్షితిజ సమాంతరంగా దాచబడిన స్ట్రిప్ కూడా సంభవించవచ్చు.కొన్ని ఫాబ్రిక్ పారామితులకు ప్రత్యేక ఫాబ్రిక్ రకాలు అవసరం.కామ్ నొక్కడం సూది అల్లడం సమయంలో బాగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు తలుపు వద్ద తేలియాడే కామ్ తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.అందువల్ల, రకాలను మార్చేటప్పుడు డోర్ టికామ్ యొక్క స్థానానికి శ్రద్ధ వహించండి.