క్షితిజ సమాంతర దాచిన స్ట్రిప్ అనేది ఒక వారం పాటు వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో లూప్ యొక్క పరిమాణం మారే దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై రేఖాంశ విశాలత మరియు అసమానత ఏర్పడుతుంది.

కారణం

సాధారణ పరిస్థితులలో, క్షితిజ సమాంతర దాచిన చారల ఉత్పత్తి యాంత్రిక లేదా కొన్ని భాగాల కారణంగా జరుగుతుంది, దీని వలన నూలు యొక్క కాలానుగుణ అసమాన ఉద్రిక్తత ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా లూప్‌ల పరిమాణంలో మార్పులు వస్తాయి, ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు కూడా ఉన్నాయి:

1. వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాన్ని వ్యవస్థాపించినప్పుడు దాని ఖచ్చితత్వం సరిపోదు, వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం వృద్ధాప్యం చెందుతోంది మరియు తీవ్రమైన దుస్తులు ధరిస్తుంది మరియు సూది సిలిండర్ (డయల్) యొక్క స్థాయి, ఏకాగ్రత మరియు గుండ్రనితనం అనుమతించదగిన సహన పరిధిని మించిపోతాయి;

2. వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం పనిచేసే సమయంలో, నూలు ఫీడింగ్ ట్రే లోపల స్లైడింగ్ బ్లాక్‌లో శిధిలాలు మరియు ఇతర శిధిలాలు నిక్షిప్తం చేయబడి ఉంటాయి, దీని వలన అసాధారణ బెల్ట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా అస్థిర నూలు ఫీడింగ్ జరుగుతుంది;

3. కొన్ని ప్రత్యేక రకాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, కొన్నిసార్లు నిష్క్రియాత్మక నూలు దాణా పద్ధతిని అవలంబించడం అవసరం, దీని వలన నూలు ఉద్రిక్తతలో పెద్ద తేడా ఏర్పడుతుంది;

4. వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క పుల్లింగ్ మరియు రీలింగ్ పరికరం తీవ్రంగా అరిగిపోతుంది, ఫలితంగా కాయిలింగ్ టెన్షన్‌లో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి, ఫలితంగా కాయిల్ పొడవులో తేడాలు ఉంటాయి.

పరిష్కారం

A. గేర్ ప్లేట్ యొక్క స్థాన ఉపరితలాన్ని ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయడం మరియు గేర్ ప్లేట్ యొక్క అంతరాన్ని 0.1 మరియు 0.2 మిమీ మధ్య నియంత్రించడానికి తగిన విధంగా చిక్కగా చేయడం.

బి. దిగువ స్టీల్ బాల్ ట్రాక్‌ను పాలిష్ చేయండి, గ్రీజు వేయండి, నీడిల్ సిలిండర్ దిగువన మృదువైన మరియు సన్నని ఎలాస్టిక్ గాస్కెట్‌తో చదును చేయండి మరియు నీడిల్ సిలిండర్ యొక్క రేడియల్ గ్యాప్‌ను దాదాపు 0.2 మిమీ వరకు నియంత్రించండి.

సి. లూప్‌ను విప్పేటప్పుడు నూలు పట్టుకునే ఉద్రిక్తత స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి సింకర్ క్యామ్ మరియు సింకర్ ఎండ్ మధ్య దూరం 0.3 మరియు 0.5 మిమీ మధ్య ఉండేలా సింకర్ క్యామ్‌ను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి.

D. వర్క్‌షాప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నియంత్రించండి మరియు వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు పారిశుధ్యం చేయడంలో మంచి పని చేయండి, తద్వారా స్థిర విద్యుత్ కారణంగా దుమ్ము, ధూళి మరియు ఇతర శిధిలాలు లూప్ ఏర్పడే యంత్రానికి ఆకర్షితులవుతాయి, ఫలితంగా అస్థిరమైన నూలు ఫీడ్ టెన్షన్ ఏర్పడుతుంది.

E. నిరంతరం లాగడం ఒత్తిడిని నిర్ధారించడానికి పుల్లింగ్ మరియు రీలింగ్ పరికరాన్ని ఓవర్‌హాల్ చేయండి.

F. ప్రతి మార్గం యొక్క నూలు ఫీడ్ టెన్షన్ దాదాపు ఒకే విధంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి నూలు ఫీడ్ టెన్షన్‌ను కొలవడానికి టెన్షన్ మీటర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

అల్లడం ప్రక్రియలో, విభిన్న ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం కారణంగా, కనిపించే క్షితిజ సమాంతర దాచిన స్ట్రిప్‌లు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డబుల్ జెర్సీ ఫాబ్రిక్‌ల కంటే సింగిల్ జెర్సీ ఫాబ్రిక్‌లు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.అల్లడం ప్రక్రియలో, ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం భిన్నంగా ఉండటం వల్ల, క్షితిజ సమాంతరంగా దాచిన స్ట్రిప్‌లు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డబుల్ జెర్సీ ఫాబ్రిక్‌ల కంటే సింగిల్ జెర్సీ ఫాబ్రిక్‌లు ఎక్కువగా కనిపిస్తాయి.

అదనంగా, క్షితిజ సమాంతర దాచిన స్ట్రిప్ తలుపు వద్ద మిస్ కామ్ ప్రెజర్ సూది చాలా తక్కువగా ఉండటం వల్ల కూడా సంభవించవచ్చు. కొన్ని ఫాబ్రిక్ పారామితులకు ప్రత్యేక ఫాబ్రిక్ రకాలు అవసరం. అల్లడం సమయంలో కామ్ ప్రెస్సింగ్ సూది బాగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు తలుపు వద్ద తేలియాడే కామ్‌ను తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి. అందువల్ల, రకాలను మార్చేటప్పుడు డోర్ టికామ్ స్థానానికి శ్రద్ధ వహించండి.