గ్రీజ్ ఫాబ్రిక్‌పై చాలా లోపాలు కొన్ని నియమాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు నిబంధనల ప్రకారం లోపాలకు కారణాన్ని కనుగొనడం సులభం. గ్రీజ్ ఫాబ్రిక్‌పై నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర లోపాల యొక్క స్పష్టమైన లక్షణాలు లోపాల యొక్క మూల కారణాన్ని కనుగొనడానికి శీఘ్ర మార్గాన్ని అందిస్తాయి.

క్షితిజ సమాంతర స్థిర స్థానంలో బూడిద రంగు ఫాబ్రిక్ వల్ల కలిగే నిలువు లోపం, లోపం తప్పిపోయిన సూది, నమూనా సూది, చమురు సూది, సన్నని సూది లేదా రంధ్రం అయినా, యంత్రంలో క్షితిజ సమాంతర స్థిర బిందువు వల్ల బూడిద బట్టతో సమకాలీకరించబడుతుంది. అల్లడం సూదులు, సూది సిలిండర్లు, సింగిల్ జెర్సీలు మరియు సింకర్లు వంటివి.

లోపం రకం ప్రకారం, ఈ భాగాల స్థితి లోపం యొక్క సంబంధిత స్థితిలో చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్రధానంగా వీటితో సహా: సూది నాలుక వంకరగా ఉందా, సూది నాలుక సరళంగా తిరుగుతుందా; సింకర్ గొంతు వంకరగా ఉందా లేదా బర్ర్స్ కలిగి ఉందా, సింకర్ గాడిలో ఉద్యమం ఉచితం కాదా, గాడిలో ఫ్లయింగ్ పువ్వులు ఉన్నాయా; సూది సిలిండర్ ముఖద్వారం వద్ద వైకల్యం లేదా వెంట్రుకలు ఉన్నాయా, అల్లడం సూది యొక్క సూది గాడిలో కదలిక ఉచితం.

పార్శ్వ లోపం

ఒక స్థిర నిలువు స్థానంలో బూడిద రంగు ఫాబ్రిక్ వల్ల కలిగే క్షితిజ సమాంతర లోపం, లోపం తప్పిపోయిన సూది, పూల సూది లేదా రంధ్రం అయినా, లోపం యొక్క కారణం మగ్గం తో కదలడం కాదు, మరియు కారకాల యొక్క ఒక నిర్దిష్ట మార్గానికి సంబంధించినది.

పరిష్కారం

అన్నింటిలో మొదటిది, మగ్గం యొక్క కదలికను అనుసరించని అంశాలను గుర్తించడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి ఏదైనా నూలును కనుగొనండి. మగ్గం యొక్క కదలికను అనుసరించని కారకాలలో నూలు గైడ్, అల్లడం (సింకర్ సహా) కామ్, అల్లడం కోసం ఉపయోగించే నూలు మరియు గైడ్ రంధ్రం ధరించబడిందా లేదా అనేవి ఉన్నాయి; కామ్ వదులుగా ఉందా, నొక్కే సూది స్థానం సరైనదేనా; నూలు ఉద్రిక్తత దూకుతుందా, అది ఇతర మార్గాలకు అనుగుణంగా ఉందా, మరియు బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా.