కారణాలు

a.పేలవమైన నూలు నాణ్యత మరియు మోనోఫిలమెంట్‌ల రంగు వ్యత్యాసం, గట్టిగా వక్రీకృత నూలు, వివిధ బ్యాచ్ నంబర్‌లతో కూడిన రసాయన ఫైబర్ తంతువులు, రంగు లేని తంతువులు లేదా వివిధ నూలు గణనల మిశ్రమ నూలులు నేరుగా మోనోఫిలమెంట్ క్షితిజ సమాంతర చారల ఉత్పత్తికి దారితీస్తాయి.

బి.నూలు గొట్టం యొక్క పరిమాణం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది లేదా నూలు కేక్‌లో కుంభాకార భుజాలు మరియు కూలిపోయిన అంచులు ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా నూలు యొక్క అసమాన ఉద్రిక్తత ఏర్పడుతుంది, ఇది మోనోఫిలమెంట్ క్షితిజ సమాంతర చారలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.ఎందుకంటే నూలు గొట్టాల యొక్క వివిధ పరిమాణాలు వాటి వైండింగ్ పాయింట్లు మరియు అన్‌వైండింగ్ ఎయిర్ రింగ్ డయామీటర్‌లను విభిన్నంగా చేస్తాయి మరియు అన్‌వైండింగ్ టెన్షన్ యొక్క మార్పు చట్టం అనివార్యంగా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.నేత ప్రక్రియలో, ఉద్రిక్తత వ్యత్యాసం గరిష్ట విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, వివిధ నూలు దాణా మొత్తాలను కలిగించడం సులభం, ఫలితంగా అసమాన కాయిల్ పరిమాణాలు ఏర్పడతాయి.

సి.ప్రాసెసింగ్ కోసం పోరస్ మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ డెనియర్ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పట్టు మార్గం వీలైనంత మృదువైనదిగా ఉండాలి.ఒక నూలు గైడ్ హుక్ కొద్దిగా కఠినమైనది లేదా చమురు మరకలు పటిష్టంగా ఉంటే, ముడి పదార్థం యొక్క బహుళ మోనోఫిలమెంట్లను విచ్ఛిన్నం చేయడం చాలా సులభం మరియు మోనోఫిలమెంట్ యొక్క రంగు వ్యత్యాసం కూడా సంభవిస్తుంది.సాంప్రదాయిక ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, ఇది పరికరాలపై మరింత కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పూర్తయిన వస్త్రంలో మోనోఫిలమెంట్ క్షితిజ సమాంతర చారలను ఉత్పత్తి చేయడం కూడా సులభం.

డి.యంత్రం సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడలేదు,సూది నొక్కడం కెమెరాఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో చాలా లోతుగా లేదా చాలా లోతుగా ఉంటుంది, ఇది నూలు ఉద్రిక్తతను అసాధారణంగా చేస్తుంది మరియు ఏర్పడిన కాయిల్స్ పరిమాణం భిన్నంగా ఉంటుంది.

నివారణ మరియు దిద్దుబాటు చర్యలు

a.ముడి పదార్థాల నాణ్యతను నిర్ధారించండి, ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌ల నుండి ముడి పదార్థాలను వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించుకోండి మరియు ముడి పదార్థాలకు రంగు వేయడం మరియు భౌతిక సూచికలు ఖచ్చితంగా అవసరం.అద్దకం ప్రమాణం 4.0 పైన ఉంది మరియు భౌతిక సూచికల వైవిధ్యం యొక్క గుణకం చిన్నదిగా ఉండాలి.

బి.ప్రాసెసింగ్ కోసం ఫిక్స్‌డ్ వెయిట్ సిల్క్ కేక్‌లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.ఫిక్స్‌డ్ వెయిట్ సిల్క్ కేక్‌ల కోసం ఒకే వైండింగ్ వ్యాసం కలిగిన సిల్క్ కేక్‌లను ఎంచుకోండి.కుంభాకార భుజాలు మరియు కుప్పకూలిన అంచులు వంటి పేలవమైన ప్రదర్శన ఏర్పడినట్లయితే, వాటిని ఉపయోగం కోసం తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి.అద్దకం మరియు ముగింపు సమయంలో చిన్న నమూనాలను రంగు వేయడం ఉత్తమం.క్షితిజసమాంతర చారలు కనిపిస్తే, నాన్-సెన్సిటివ్ రంగులకు మార్చడానికి ఎంచుకోండి లేదా క్షితిజ సమాంతర చారలను తొలగించడానికి లేదా తగ్గించడానికి క్షితిజ సమాంతర చారల చికిత్స ఏజెంట్‌లను జోడించండి.

సి.ప్రాసెసింగ్ కోసం పోరస్ మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ డెనియర్ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ముడి పదార్థాల రూపాన్ని ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి.అదనంగా, సిల్క్ పాత్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు ప్రతి వైర్ గైడ్ నిర్మాణం మృదువుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం ఉత్తమం.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వెఫ్ట్ నిల్వ పరికరంలో చిక్కుబడ్డ వెంట్రుకలు ఉన్నాయో లేదో గమనించండి.కనుగొనబడితే, కారణాన్ని కనుగొనడానికి యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపండి.

డి.ప్రతి దాణా నూలు యొక్క ప్రెజర్ గేజ్ త్రిభుజాల లోతు స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.దాణా మొత్తాన్ని స్థిరంగా ఉంచడానికి ప్రతి త్రిభుజం యొక్క వంపు స్థానాన్ని చక్కగా సర్దుబాటు చేయడానికి నూలు పొడవు కొలిచే పరికరాన్ని ఉపయోగించండి.అదనంగా, బెండింగ్ నూలు త్రిభుజాలు ధరించాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.బెండింగ్ నూలు త్రిభుజాల సర్దుబాటు నేరుగా నూలు దాణా ఉద్రిక్తత యొక్క పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు నూలు దాణా ఉద్రిక్తత ఏర్పడిన కాయిల్స్ పరిమాణాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ముగింపు

1. వృత్తాకార అల్లిక ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తిలో ముడి పదార్థ నాణ్యత వల్ల ఏర్పడే మోనోఫిలమెంట్ క్షితిజ సమాంతర చారలు సర్వసాధారణం.మంచి ప్రదర్శన మరియు మంచి నాణ్యతతో ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరంవృత్తాకార అల్లిక యంత్రంఉత్పత్తి.

2. వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం.దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌లో కొన్ని యంత్ర భాగాలను ధరించడం వలన వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం సూది సిలిండర్ యొక్క క్షితిజ సమాంతరత మరియు ఏకాగ్రత విచలనం పెరుగుతుంది, ఇది క్షితిజ సమాంతర చారలను కలిగించే అవకాశం ఉంది.

3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సూది నొక్కే కామ్ మరియు మునిగిపోయే ఆర్క్ యొక్క సర్దుబాటు స్థానంలో లేదు, ఇది అసాధారణ కాయిల్స్‌కు కారణమవుతుంది, నూలు దాణా ఉద్రిక్తతలో వ్యత్యాసాన్ని పెంచుతుంది మరియు వివిధ నూలు దాణా మొత్తాలను కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా సమాంతర చారలు ఏర్పడతాయి.

4. యొక్క కాయిల్ నిర్మాణం యొక్క లక్షణాల కారణంగావృత్తాకార అల్లిక బట్టలు, క్షితిజ సమాంతర చారలకు వివిధ సంస్థల బట్టలు యొక్క సున్నితత్వం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్వేట్ క్లాత్ వంటి ఒకే-ఏరియా ఫ్యాబ్రిక్‌లలో క్షితిజ సమాంతర చారల సంభావ్యత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు యంత్రాలు మరియు ముడి పదార్థాల అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.అదనంగా, పోరస్ మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ డెనియర్ ముడి పదార్థాలతో ప్రాసెస్ చేయబడిన బట్టలలో క్షితిజ సమాంతర చారల సంభావ్యత కూడా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.