1. వృత్తాకార అల్లడం యంత్ర సాంకేతిక పరిజ్ఞానం పరిచయం

1. వృత్తాకార అల్లడం యంత్రం యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

వృత్తాకార అల్లడం అల్లడం యంత్రం (మూర్తి 1 లో చూపిన విధంగా) పత్తి నూలును గొట్టపు వస్త్రంలోకి నేసే పరికరం. ఇది ప్రధానంగా వివిధ రకాల పెరిగిన అల్లిన బట్టలు, టీ-షర్టు బట్టలు, రంధ్రాలతో వివిధ నమూనా బట్టలు మొదలైనవి అల్లినందుకు ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్మాణం ప్రకారం, దీనిని సింగిల్ జెర్సీ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రంగా మరియు డబుల్ జెర్సీ సర్క్యులర్ అల్లడం యంత్రంగా విభజించవచ్చు, వీటిని వస్త్ర పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

2. ప్రక్రియ అవసరాలు

.

(2) సౌకర్యవంతమైన ఇంచింగ్ ఆపరేషన్ ఫంక్షన్ అవసరం. పరికరాల యొక్క అనేక ప్రదేశాలలో ఇంగింగ్ బటన్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు ఇన్వర్టర్ త్వరగా స్పందించడానికి అవసరం.

(3) స్పీడ్ కంట్రోల్‌లో మూడు వేగం అవసరం. ఒకటి ఇంపాంగ్ ఆపరేషన్ వేగం, సాధారణంగా 6Hz చుట్టూ; మరొకటి సాధారణ నేత వేగం, 70Hz వరకు అత్యధిక పౌన frequency పున్యం; మూడవది తక్కువ-స్పీడ్ సేకరణ ఆపరేషన్, దీనికి సుమారు 20Hz ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరం.

. వృత్తాకార అల్లడం యంత్రం సింగిల్-ఫేజ్ బేరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తే, ఇది పరిగణించబడదు. సిస్టమ్ ముందుకు తిరగబడి, రివర్స్ చేస్తే అది పూర్తిగా మోటారు యొక్క ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ రొటేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక వైపు, ఇది రివర్స్ భ్రమణాన్ని నిషేధించగలగాలి, మరోవైపు, భ్రమణాన్ని తొలగించడానికి ఇది DC బ్రేకింగ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి.

3. పనితీరు అవసరాలు

నేసినప్పుడు, లోడ్ భారీగా ఉంటుంది మరియు ఇంచింగ్/ప్రారంభ ప్రక్రియ త్వరగా ఉండాలి, దీనికి ఇన్వర్టర్ తక్కువ పౌన frequency పున్యం, పెద్ద టార్క్ మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం కలిగి ఉండాలి. మోటారు యొక్క స్పీడ్ స్టెబిలైజేషన్ ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ టార్క్ అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరచడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ వెక్టర్ కంట్రోల్ మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది.

4. కంట్రోల్ వైరింగ్

వృత్తాకార అల్లడం యంత్రం యొక్క నియంత్రణ భాగం మైక్రోకంట్రోలర్ లేదా పిఎల్‌సి + హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ప్రారంభించడానికి మరియు ఆపడానికి టెర్మినల్స్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ అనలాగ్ పరిమాణం లేదా బహుళ-దశల ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్ ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది.

మల్టీ-స్పీడ్ నియంత్రణ కోసం ప్రాథమికంగా రెండు నియంత్రణ పథకాలు ఉన్నాయి. ఒకటి ఫ్రీక్వెన్సీని సెట్ చేయడానికి అనలాగ్ ఉపయోగించడం. ఇది జాగింగ్ లేదా హై-స్పీడ్ మరియు తక్కువ-స్పీడ్ ఆపరేషన్ అయినా, అనలాగ్ సిగ్నల్ మరియు ఆపరేటింగ్ సూచనలు నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా ఇవ్వబడతాయి; మరొకటి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ను ఉపయోగించడం. అంతర్నిర్మిత బహుళ-దశల పౌన frequency పున్య సెట్టింగ్, నియంత్రణ వ్యవస్థ బహుళ-దశల ఫ్రీక్వెన్సీ స్విచింగ్ సిగ్నల్ ఇస్తుంది, జాగ్ ఇన్వర్టర్ ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు హై-స్పీడ్ నేత పౌన frequency పున్యం ఇన్వర్టర్ యొక్క అనలాగ్ పరిమాణం లేదా డిజిటల్ సెట్టింగ్ ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది.

2. ఆన్-సైట్ అవసరాలు మరియు ఆరంభించే ప్రణాళిక

(1) ఆన్-సైట్ అవసరాలు

వృత్తాకార అల్లడం యంత్ర పరిశ్రమ ఇన్వర్టర్ యొక్క నియంత్రణ ఫంక్షన్ కోసం సాపేక్షంగా సరళమైన అవసరాలను కలిగి ఉంది. సాధారణంగా, ఇది ప్రారంభించడానికి మరియు ఆపడానికి టెర్మినల్స్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, అనలాగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇవ్వబడుతుంది లేదా ఫ్రీక్వెన్సీని సెట్ చేయడానికి మల్టీ-స్పీడ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంటింగ్ లేదా తక్కువ-స్పీడ్ ఆపరేషన్ వేగంగా ఉండాలి, కాబట్టి తక్కువ పౌన frequency పున్యంలో పెద్ద తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ టార్క్ ఉత్పత్తి చేయడానికి మోటారును నియంత్రించడానికి ఇన్వర్టర్ అవసరం. సాధారణంగా, వృత్తాకార అల్లడం యంత్రాల అనువర్తనంలో, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ యొక్క V/F మోడ్ సరిపోతుంది.

.

3. డీబగ్గింగ్ పారామితులు మరియు సూచనలు

1. వైరింగ్ రేఖాచిత్రం

2. డీబగ్ పారామితి సెట్టింగ్

(1) F0.0 = 0 VF మోడ్

(2) F0.1 = 6 ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్పుట్ ఛానల్ బాహ్య ప్రస్తుత సిగ్నల్

(3) F0.4 = 0001 బాహ్య టెర్మినల్ నియంత్రణ

(4) F0.6 = 0010 రివర్స్ రొటేషన్ నివారణ చెల్లుతుంది

(5) F0.10 = 5 త్వరణం సమయం 5S

(6) F0.11 = 0.8 క్షీణత సమయం 0.8S

(7) F0.16 = 6 క్యారియర్ ఫ్రీక్వెన్సీ 6 కె

(8) F1.1 = 4 టార్క్ బూస్ట్ 4

(9) f3.0 = 6 ఫార్వర్డ్ జాగ్ చేయడానికి x1 ని సెట్ చేయండి

(10) F4.10 = 6 JOG ఫ్రీక్వెన్సీని 6Hz కు సెట్ చేయండి

(11) F4.21 = 3.5 JOG త్వరణం సమయాన్ని 3.5S కు సెట్ చేయండి

(12) F4.22 = 1.5 జోగ్ డిసిలరేషన్ సమయాన్ని 1.5S కు సెట్ చేస్తుంది

డీబగ్గింగ్ నోట్స్

(1) మొదట, మోటారు దిశను నిర్ణయించడానికి జాగ్.

(2) జాగింగ్ సమయంలో కంపనం మరియు నెమ్మదిగా ప్రతిస్పందన యొక్క సమస్యలకు సంబంధించి, జాగింగ్ యొక్క త్వరణం మరియు క్షీణత సమయాన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.

(3) క్యారియర్ వేవ్ మరియు టార్క్ బూస్ట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ టార్క్ మెరుగుపరచవచ్చు.

(4) కాటన్ ఉన్ని గాలి వాహిక మరియు అభిమాని స్టాల్స్‌ను అడ్డుకుంటుంది, దీనివల్ల ఇన్వర్టర్ యొక్క వేడి చెదరగొట్టండి. ఈ పరిస్థితి తరచుగా జరుగుతుంది. ప్రస్తుతం, జనరల్ ఇన్వర్టర్ థర్మల్ అలారంను దాటవేసి, ఆపై దానిని ఉపయోగించడం కొనసాగించే ముందు గాలి వాహికలోని మెత్తటిని మాన్యువల్‌గా తొలగిస్తుంది.