1. వృత్తాకార అల్లిక యంత్ర సాంకేతికత పరిచయం

1. వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

వృత్తాకార అల్లిక అల్లడం యంత్రం (చిత్రం 1లో చూపిన విధంగా) పత్తి నూలును గొట్టపు వస్త్రంలోకి నేసే పరికరం.ఇది ప్రధానంగా వివిధ రకాల పెరిగిన అల్లిన బట్టలు, టీ-షర్టు బట్టలు, రంధ్రాలు ఉన్న వివిధ నమూనాల బట్టలు మొదలైన వాటిని అల్లడానికి ఉపయోగిస్తారు. నిర్మాణం ప్రకారం, దీనిని సింగిల్ జెర్సీ వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం మరియు డబుల్ జెర్సీ వృత్తాకార అల్లిక యంత్రంగా విభజించవచ్చు. విస్తృతంగా వస్త్ర పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.

2. ప్రక్రియ అవసరాలు

(1) ఇన్వర్టర్ బలమైన పర్యావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఎందుకంటే ఆన్-సైట్ వర్కింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దూది సులభంగా కూలింగ్ ఫ్యాన్ నిలిచిపోయి దెబ్బతినడానికి మరియు శీతలీకరణ రంధ్రాలను నిరోధించడానికి కారణమవుతుంది.

(2) ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంచింగ్ ఆపరేషన్ ఫంక్షన్ అవసరం.పరికరాల యొక్క అనేక ప్రదేశాలలో ఇంచింగ్ బటన్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు ఇన్వర్టర్ త్వరగా స్పందించాల్సిన అవసరం ఉంది.

(3) వేగ నియంత్రణలో మూడు వేగం అవసరం.ఒకటి ఇంచింగ్ ఆపరేషన్ వేగం, సాధారణంగా 6Hz;మరొకటి సాధారణ నేత వేగం, అత్యధిక పౌనఃపున్యం 70Hz వరకు ఉంటుంది;మూడవది తక్కువ-వేగం సేకరణ ఆపరేషన్, దీనికి దాదాపు 20Hz ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరం.

(4) వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, మోటారు రివర్సల్ మరియు రొటేషన్ పూర్తిగా నిషేధించబడ్డాయి, లేకుంటే సూది మంచం యొక్క సూదులు వంగి లేదా విరిగిపోతాయి.వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం సింగిల్-ఫేజ్ బేరింగ్ను ఉపయోగిస్తే, ఇది పరిగణించబడదు.సిస్టమ్ ముందుకు మరియు రివర్స్ తిరిగినట్లయితే, ఇది పూర్తిగా మోటారు యొక్క ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ రొటేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఒక వైపు, ఇది రివర్స్ రొటేషన్‌ను నిషేధించగలగాలి మరియు మరోవైపు, భ్రమణాన్ని తొలగించడానికి DC బ్రేకింగ్‌ను సెటప్ చేయడం అవసరం.

3. పనితీరు అవసరాలు

నేయేటప్పుడు, భారం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇంచెంగ్/ప్రారంభ ప్రక్రియ త్వరగా జరగాలి, దీనికి ఇన్వర్టర్ తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ, పెద్ద టార్క్ మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం కలిగి ఉండాలి.ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ మోటార్ యొక్క స్పీడ్ స్టెబిలైజేషన్ ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ టార్క్ అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరచడానికి వెక్టార్ కంట్రోల్ మోడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.

4. కంట్రోల్ వైరింగ్

వృత్తాకార అల్లడం అల్లడం యంత్రం యొక్క నియంత్రణ భాగం మైక్రోకంట్రోలర్ లేదా PLC + మానవ-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది.ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ప్రారంభించడానికి మరియు ఆపడానికి టెర్మినల్స్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ అనలాగ్ పరిమాణం లేదా బహుళ-దశల ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్ ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది.

బహుళ-వేగ నియంత్రణ కోసం ప్రాథమికంగా రెండు నియంత్రణ పథకాలు ఉన్నాయి.ఫ్రీక్వెన్సీని సెట్ చేయడానికి అనలాగ్‌ని ఉపయోగించడం ఒకటి.ఇది జాగింగ్ లేదా హై-స్పీడ్ మరియు తక్కువ-స్పీడ్ ఆపరేషన్ అయినా, అనలాగ్ సిగ్నల్ మరియు ఆపరేటింగ్ సూచనలు నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా ఇవ్వబడతాయి;మరొకటి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ని ఉపయోగించడం.అంతర్నిర్మిత మల్టీ-స్టేజ్ ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మల్టీ-స్టేజ్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్విచింగ్ సిగ్నల్‌ను ఇస్తుంది, జాగ్ ఇన్వర్టర్ ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు ఇన్వర్టర్ యొక్క అనలాగ్ పరిమాణం లేదా డిజిటల్ సెట్టింగ్ ద్వారా హై-స్పీడ్ వీవింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇవ్వబడుతుంది.

2. ఆన్-సైట్ అవసరాలు మరియు కమీషన్ ప్లాన్

(1) ఆన్-సైట్ అవసరాలు

వృత్తాకార అల్లిక యంత్ర పరిశ్రమ ఇన్వర్టర్ యొక్క నియంత్రణ ఫంక్షన్ కోసం సాపేక్షంగా సాధారణ అవసరాలను కలిగి ఉంది.సాధారణంగా, ఇది స్టార్ట్ మరియు స్టాప్‌ని నియంత్రించడానికి టెర్మినల్‌లకు కనెక్ట్ చేయబడింది, అనలాగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇవ్వబడుతుంది లేదా ఫ్రీక్వెన్సీని సెట్ చేయడానికి బహుళ-వేగం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇంచింగ్ లేదా తక్కువ-స్పీడ్ ఆపరేషన్ వేగంగా ఉండాలి, కాబట్టి తక్కువ పౌనఃపున్యం వద్ద పెద్ద తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ టార్క్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి మోటారును నియంత్రించడానికి ఇన్వర్టర్ అవసరం.సాధారణంగా, వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాల దరఖాస్తులో, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ యొక్క V/F మోడ్ సరిపోతుంది.

(2) డీబగ్గింగ్ పథకం మేము అనుసరించే పథకం: C320 సిరీస్ సెన్సార్‌లెస్ కరెంట్ వెక్టర్ ఇన్వర్టర్ పవర్: 3.7 మరియు 5.5KW

3. డీబగ్గింగ్ పారామితులు మరియు సూచనలు

1. వైరింగ్ రేఖాచిత్రం

2. డీబగ్ పారామీటర్ సెట్టింగ్

(1) F0.0=0 VF మోడ్

(2) F0.1=6 ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్‌పుట్ ఛానెల్ బాహ్య కరెంట్ సిగ్నల్

(3) F0.4=0001 బాహ్య టెర్మినల్ నియంత్రణ

(4) F0.6=0010 రివర్స్ రొటేషన్ నివారణ చెల్లుతుంది

(5) F0.10=5 త్వరణం సమయం 5S

(6) F0.11=0.8 క్షీణత సమయం 0.8S

(7) F0.16=6 క్యారియర్ ఫ్రీక్వెన్సీ 6K

(8) F1.1=4 టార్క్ బూస్ట్ 4

(9) F3.0=6 ముందుకు జాగ్ చేయడానికి X1ని సెట్ చేయండి

(10) F4.10=6 జాగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని 6HZకి సెట్ చేయండి

(11) F4.21=3.5 జాగ్ యాక్సిలరేషన్ సమయాన్ని 3.5Sకి సెట్ చేయండి

(12) F4.22=1.5 జాగ్ క్షీణత సమయాన్ని 1.5Sకి సెట్ చేస్తుంది

డీబగ్గింగ్ నోట్స్

(1) ముందుగా, మోటారు దిశను గుర్తించడానికి జాగ్ చేయండి.

(2) జాగింగ్ సమయంలో వైబ్రేషన్ మరియు నెమ్మదిగా ప్రతిస్పందన సమస్యలకు సంబంధించి, జాగింగ్ యొక్క త్వరణం మరియు మందగింపు సమయాన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.

(3) క్యారియర్ వేవ్ మరియు టార్క్ బూస్ట్‌ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ టార్క్‌ను మెరుగుపరచవచ్చు.

(4) దూది గాలి వాహిక మరియు ఫ్యాన్ స్టాల్స్‌ను అడ్డుకుంటుంది, దీని వలన ఇన్వర్టర్ యొక్క పేలవమైన వేడి వెదజల్లుతుంది.ఈ పరిస్థితి తరచుగా సంభవిస్తుంది.ప్రస్తుతం, సాధారణ ఇన్వర్టర్ థర్మల్ అలారంను దాటవేస్తుంది మరియు దానిని ఉపయోగించడం కొనసాగించడానికి ముందు గాలి వాహికలోని మెత్తని మాన్యువల్‌గా తొలగిస్తుంది.