వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క సరళత

A. ప్రతిరోజూ మెషిన్ ప్లేట్‌లోని ఆయిల్ లెవల్ మిర్రర్‌ను తనిఖీ చేయండి. ఆయిల్ లెవల్ మార్క్‌లో 2/3 కంటే తక్కువగా ఉంటే, మీరు ఆయిల్‌ను జోడించాలి. అర్ధ సంవత్సరం నిర్వహణ సమయంలో, ఆయిల్‌లో నిక్షేపాలు కనిపిస్తే, మొత్తం ఆయిల్‌ను కొత్త ఆయిల్‌తో భర్తీ చేయాలి.

బి. ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్ ఆయిల్-స్టెయిన్డ్ అయితే, దాదాపు 180 రోజులకు (6 నెలలు) ఒకసారి ఆయిల్ వేయండి; గ్రీజుతో లూబ్రికేట్ చేయబడితే, దాదాపు 15-30 రోజులకు ఒకసారి గ్రీజు వేయండి.

సి. అర్ధ-సంవత్సర నిర్వహణ సమయంలో, వివిధ ట్రాన్స్మిషన్ బేరింగ్ల లూబ్రికేషన్‌ను తనిఖీ చేసి, గ్రీజును జోడించండి.

D. అన్ని అల్లిన భాగాలు సీసం లేని అల్లిక నూనెను ఉపయోగించాలి మరియు పగటిపూట సిబ్బంది ఇంధనం నింపే బాధ్యత వహిస్తారు.

వృత్తాకార అల్లిక యంత్ర ఉపకరణాల నిర్వహణ

ఎ. మార్చబడిన సిరంజిలు మరియు డయల్స్ శుభ్రం చేయాలి, ఇంజిన్ ఆయిల్ తో పూత పూయాలి, ఆయిల్ క్లాత్ లో చుట్టాలి మరియు గాయాలు లేదా వైకల్యం చెందకుండా ఉండటానికి చెక్క పెట్టెలో ఉంచాలి. ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, మొదట సూది సిలిండర్‌లోని నూనెను తొలగించడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు సంస్థాపన తర్వాత, ఉపయోగం ముందు అల్లిక నూనెను డయల్ చేయండి.

బి. నమూనా మరియు రకాన్ని మార్చేటప్పుడు, మార్చబడిన క్యామ్‌లను (అల్లడం, టక్, ఫ్లోట్) క్రమబద్ధీకరించి నిల్వ చేయడం మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి అల్లిక నూనెను జోడించడం అవసరం.

సి. కొత్త అల్లిక సూదులు మరియు సింకర్లు ఉపయోగించబడకపోతే వాటిని అసలు ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ (బాక్స్)లో తిరిగి ఉంచాలి; రంగు రకాన్ని మార్చేటప్పుడు భర్తీ చేయబడిన అల్లిక సూదులు మరియు సింకర్లను నూనెతో శుభ్రం చేయాలి, తనిఖీ చేయాలి మరియు దెబ్బతిన్న వాటిని ఎంచుకోవాలి, పెట్టెలో ఉంచండి, తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి అల్లిక నూనె జోడించండి.

వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థ నిర్వహణ

వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థ శక్తి వనరు, మరియు పనిచేయకపోవడాన్ని నివారించడానికి దానిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి మరమ్మతులు చేయాలి.

ఎ. లీకేజీ కోసం పరికరాలను తరచుగా తనిఖీ చేయండి, ఒకవేళ దొరికితే, దానిని వెంటనే మరమ్మతు చేయాలి.

బి. ప్రతిచోటా ఉన్న డిటెక్టర్లు ఎప్పుడైనా సురక్షితంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

సి. స్విచ్ బటన్ పనిచేయడం లేదని తనిఖీ చేయండి.

D. మోటారు లోపలి భాగాలను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి మరియు బేరింగ్‌లకు నూనె వేయండి.

E. లైన్ చెడిపోయిందా లేదా డిస్‌కనెక్ట్ అయిందో తనిఖీ చేయండి.

వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఇతర భాగాల నిర్వహణ

(1) ఫ్రేమ్

ఎ. ఆయిల్ గ్లాస్‌లోని ఆయిల్ ఆయిల్ మార్క్ స్థానానికి చేరుకోవాలి. ప్రతిరోజూ ఆయిల్ మార్క్‌ను తనిఖీ చేసి, దానిని అత్యధిక ఆయిల్ లెవెల్ మరియు అత్యల్ప ఆయిల్ లెవెల్ మధ్య ఉంచడం అవసరం. ఇంధనం నింపేటప్పుడు, ఆయిల్ ఫిల్లర్ స్క్రూను విప్పి, యంత్రాన్ని తిప్పండి మరియు పేర్కొన్న స్థాయికి ఇంధనం నింపండి. స్థానం బాగానే ఉంది.

బి. అప్‌లోడ్ మూవింగ్ గేర్ (ఆయిల్-స్టెయిన్డ్ రకం) నెలకు ఒకసారి లూబ్రికేట్ చేయాలి.

C. క్లాత్ రోల్ బాక్స్ యొక్క ఆయిల్ మిర్రర్‌లోని నూనె ఆయిల్ మార్క్ స్థానానికి చేరుకున్నట్లయితే, మీరు నెలకు ఒకసారి లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ జోడించాలి.

(2) ఫాబ్రిక్ రోలింగ్ సిస్టమ్

వారానికి ఒకసారి ఫాబ్రిక్ రోలింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఆయిల్ లెవెల్ తనిఖీ చేయండి మరియు ఆయిల్ లెవెల్ ఆధారంగా ఆయిల్ జోడించండి. అదనంగా, పరిస్థితికి అనుగుణంగా చైన్ మరియు స్ప్రాకెట్లకు గ్రీజు వేయండి.