ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, వస్త్ర మార్కెట్‌లో, హై-గ్రేడ్ ఎయిర్-లేయర్అల్లిన బట్టఇది చాలా హాట్ హై-గ్రేడ్ ఫ్యాషన్ ఫాబ్రిక్‌గా మారింది, దీనిని ప్రజలు ఇష్టపడతారు మరియు దీని ముడి పదార్థాలు ఎక్కువగా అధిక-కౌంట్, అదనపు-అధిక-కౌంట్అల్లిక నూలు, మరియు నూలు నాణ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఎయిర్ నిట్ ఫాబ్రిక్ అనేది మూడు పొరల అల్లిన ఫాబ్రిక్,డబుల్ జెర్సీ అల్లిక యంత్రంనేసిన, ముందు మరియు వెనుక భాగంలో కాయిల్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు మందమైన పాలిస్టర్ సాగే పట్టు లేదా అధిక సాగే పట్టు మధ్యలో, శాండ్‌విచ్ మెష్‌కు సమానమైన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
ఎయిర్ లేయర్ ఫాబ్రిక్ ముడతలను ఉత్పత్తి చేయదు, ఎందుకంటే మధ్య పొర అంతరం పెద్దదిగా ఉంటుంది, నీటిని గ్రహించి నీటిని లాక్ చేసే ప్రభావంతో ఉంటుంది.లోపలి, మధ్య మరియు బయటి పొరల ఫాబ్రిక్ నిర్మాణ రూపకల్పన ద్వారా, ఎయిర్ శాండ్‌విచ్ ఫాబ్రిక్ మధ్యలో ఏర్పడుతుంది, ఇది వెచ్చని ప్రభావాన్ని ప్లే చేయగలదు మరియు ఎక్కువగా థర్మల్ లోదుస్తుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

నూలు ముడి పదార్థాల అవసరాలు

ఎయిర్ లేయర్ ఫాబ్రిక్ కు నూలు మంచి మృదుత్వం, సులభంగా వంగడం మరియు టోర్షన్ కలిగి ఉండటం అవసరం, తద్వారా అల్లిన ఫాబ్రిక్ లోని కాయిల్ నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, స్పష్టంగా మరియు అందంగా కనిపిస్తుంది మరియు నేయడం ప్రక్రియలో నూలు విరిగిపోవడం మరియు అల్లడం యంత్ర భాగాలకు నష్టం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, ఎయిర్ లేయర్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ముడి పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, నూలు యొక్క మృదువైన లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

నూలు ఎండబెట్టడానికి అవసరాలు

ఎయిర్ లేయర్ ఫాబ్రిక్స్‌లో ఉపయోగించే నూలు యొక్క నాణ్యతకు సమానత్వం ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. అందువల్ల, ఎయిర్ లేయర్ ఫాబ్రిక్‌ల కోసం నూలు ఉత్పత్తి ఏకరూపత, స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించాలి. ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సమాన మరియు పొడి నూలు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, తద్వారా లూప్ నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు వస్త్ర ఉపరితలం స్పష్టంగా ఉంటుంది. నూలుపై మందపాటి మచ్చలు ఉంటే, లోపాలు గుండా వెళ్ళలేవుసూదినేయడం ప్రక్రియలో రంధ్రాలు సజావుగా ఏర్పడతాయి, దీని వలన చివరలు విరిగిపోతాయి లేదా యంత్ర భాగాలకు నష్టం జరుగుతుంది మరియు వస్త్రం ఉపరితలంపై "క్షితిజ సమాంతర చారలు" మరియు "మేఘపు మచ్చలు" ఏర్పడటం సులభం, ఇది ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది; నూలు వంటివి దారంపై వివరాలు ఉన్నాయి, కానీ వివరాలు బలమైన మరియు బలహీనమైన ఉచ్చులు మరియు విరిగిన చివరలకు గురవుతాయి, ఇది ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు నేత ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఎందుకంటే బహుళ అల్లిక వ్యవస్థలు ఉన్నాయిఅల్లిక యంత్రం, నూలులను ఒకే సమయంలో అల్లికలోకి తినిపిస్తారు, కాబట్టి ప్రతి నూలు యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉండటమే కాకుండా, నూలుల మధ్య మందం వ్యత్యాసాన్ని కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, లేకుంటే వస్త్ర ఉపరితలంపై క్షితిజ సమాంతర చారలు ఏర్పడతాయి. నీడలు వంటి లోపాలు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి.

నూలు నేతకు అవసరాలు

ఎయిర్ లేయర్ ఫాబ్రిక్‌లో ఉపయోగించే నూలుకు నిర్దిష్ట బలం మరియు విస్తరణ సామర్థ్యం అవసరం. నేసే ప్రక్రియలో నూలు నిర్దిష్ట ఉద్రిక్తత మరియు పునరావృత ఘర్షణ భారాలకు లోనవుతుంది, అలాగే వంగడం మరియు టోర్షనల్ వైకల్యానికి గురవుతుంది కాబట్టి, నేసే ప్రక్రియలో లూప్‌లలో వంగడానికి మరియు నూలు విచ్ఛిన్న తలను తగ్గించడానికి నూలు కొంతవరకు విస్తరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.