ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, వస్త్ర మార్కెట్లో, అధిక-గ్రేడ్ ఎయిర్-లేయర్అల్లిన ఫాబ్రిక్ఇది చాలా హాట్ హై-గ్రేడ్ ఫ్యాషన్ ఫాబ్రిక్‌గా మారింది, ఇది ప్రజలచే ఆదరించబడుతుంది మరియు దాని ముడి పదార్థాలు ఎక్కువగా అధిక-గణన, అదనపు-అధిక-గణన కలిగి ఉంటాయిఅల్లడం నూలు, మరియు నూలు నాణ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఎయిర్ నిట్ ఫాబ్రిక్ అనేది మూడు-పొరల అల్లిన బట్ట,డబుల్ జెర్సీ అల్లడం యంత్రంనేసిన, ముందు మరియు వెనుక భాగంలో కాయిల్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు మందమైన పాలిస్టర్ సాగే సిల్క్ లేదా అధిక సాగే పట్టు మధ్యలో శాండ్‌విచ్ మెష్‌కు సమానమైన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
గాలి పొర ఫాబ్రిక్ ముడుతలను ఉత్పత్తి చేయదు, ఎందుకంటే మధ్య పొర గ్యాప్ పెద్దది, నీటిని గ్రహించడం మరియు నీటిని లాక్ చేయడం వంటి ప్రభావంతో.లోపలి, మధ్య మరియు బయటి పొరల ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం రూపకల్పన ద్వారా, గాలి శాండ్విచ్ ఫాబ్రిక్ మధ్యలో ఏర్పడుతుంది, ఇది వెచ్చని ప్రభావాన్ని ప్లే చేయగలదు మరియు ఎక్కువగా థర్మల్ లోదుస్తుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

నూలు ముడి పదార్థాల అవసరాలు

గాలి పొర ఫాబ్రిక్‌కు నూలు మంచి మృదుత్వం, సులభంగా వంగడం మరియు టోర్షన్ అవసరం, తద్వారా అల్లిన బట్టలో కాయిల్ నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ప్రదర్శన స్పష్టంగా మరియు అందంగా ఉంటుంది మరియు నేత ప్రక్రియలో నూలు విరిగిపోవడం మరియు అల్లడం దెబ్బతింటుంది. యంత్ర భాగాలు తగ్గించబడ్డాయి.అందువల్ల, గాలి పొర ఫాబ్రిక్ యొక్క ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, నూలు యొక్క మృదువైన లక్షణాలను పరిగణించాలి.

నూలు పొడి కోసం అవసరాలు

ఈవెన్‌నెస్ అనేది ఎయిర్ లేయర్ ఫ్యాబ్రిక్స్‌లో ఉపయోగించే నూలు యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక.అందువల్ల, ఎయిర్ లేయర్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కోసం నూలుల ఉత్పత్తి ఏకరూపత, స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించాలి.ఫాబ్రిక్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సరి మరియు పొడి నూలు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, తద్వారా లూప్ నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు వస్త్రం ఉపరితలం స్పష్టంగా ఉంటుంది.నూలుపై మందపాటి మచ్చలు ఉంటే, లోపాలు దాని గుండా వెళ్ళలేవుసూదినేయడం ప్రక్రియలో రంధ్రాలు సజావుగా ఉంటాయి, ఇది ముగింపు విరామాలు లేదా యంత్ర భాగాలకు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు వస్త్రం ఉపరితలంపై "క్షితిజ సమాంతర చారలు" మరియు "క్లౌడ్ మచ్చలు" ఏర్పడటం సులభం, ఇది ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది;నూలు వంటివి థ్రెడ్‌పై వివరాలు ఉన్నాయి, కానీ వివరాలు బలమైన మరియు బలహీనమైన లూప్‌లు మరియు విరిగిన చివరలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు నేయడం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఎందుకంటే అనేక అల్లిక వ్యవస్థలు ఉన్నాయిఅల్లడం యంత్రం, నూలులు ఒకే సమయంలో అల్లికలోకి మృదువుగా ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రతి నూలు యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉండటమే కాకుండా, నూలు మధ్య మందం వ్యత్యాసాన్ని కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, లేకుంటే వస్త్రం ఉపరితలంపై సమాంతర చారలు ఏర్పడతాయి. .నీడలు వంటి లోపాలు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి.

నూలు నేయడానికి అవసరాలు

ఎయిర్ లేయర్ ఫాబ్రిక్‌లో ఉపయోగించే నూలుకు నిర్దిష్ట బలం మరియు పొడిగింపు అవసరం.నూలు నేయడం ప్రక్రియలో నిర్దిష్ట ఉద్రిక్తత మరియు పదేపదే ఘర్షణ భారాలకు లోబడి ఉంటుంది, అలాగే వంగడం మరియు టోర్షనల్ వైకల్యానికి లోనవుతుంది కాబట్టి, నేయడం సమయంలో లూప్‌లలోకి వంగడాన్ని సులభతరం చేయడానికి నూలు నిర్దిష్ట స్థాయి విస్తరణను కలిగి ఉండాలి. ప్రక్రియ మరియు నూలు విచ్ఛిన్నం తల తగ్గించడానికి.