పక్కటెముక యంత్రంలో 2+2 పక్కటెముకలు నేసినప్పుడు, ముందు మరియు వెనుక ఉచ్చులు ఒకే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటే ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి?

ముందు మరియు వెనుక ఉచ్చుల యొక్క అదే ప్రభావంతో బట్టను డీబగ్ చేసే పద్ధతులు

వస్త్రం యొక్క రెండు వైపులా సారూప్య శైలులతో బట్టలను డీబగ్గింగ్ చేసేటప్పుడు, మేము అల్లడం పద్ధతిని ఉపయోగించాలి. ఉచ్చుల బదిలీ వలన కలిగే ముందు మరియు వెనుక ఉచ్చులను నివారించడానికి డయల్ సూది మరియు సిలిండర్ సూది యొక్క వికారమైన ప్రక్రియను పూర్తి చేయడం దీని ఉద్దేశ్యం. బిగుతు అస్థిరంగా ఉంటుంది. దాని మరియు పోస్ట్ చేసిన అల్లడం మధ్య వ్యత్యాసం: ఇది ముందు మరియు వెనుక ఫాబ్రిక్ నమూనాల అస్థిరత సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది; అదే థ్రెడ్ పొడవు కింద, గేటింగ్-కట్టింగ్ చేత అల్లిన బట్ట ఒక చిన్న వెడల్పు మరియు మంచి స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటుంది; అల్లడం కోసం కనీస థ్రెడ్ పొడవు ఇది కాటు తర్వాత అల్లిన అతిచిన్న థ్రెడ్ కంటే చాలా ఎక్కువ.

సర్దుబాటు పద్ధతి ఇతర అవసరమైన 2+2 పక్కటెముక ఫాబ్రిక్లను డీబగ్ చేసేటప్పుడు

అధిక గ్రామ్ నాణ్యతతో 2+2 పక్కటెముకలు అల్లడం చేసేటప్పుడు, అల్లడం పరిస్థితులు మరియు భాగాల యొక్క సరిపోయే స్థానాలు ఒకేలా ఉన్నప్పుడు, ఎక్కువ పొడవు థ్రెడ్, ఎక్కువ గ్రామ్ నాణ్యత. కానీ ఈ చర్చలో, డయల్ కామ్ సిలిండర్ కామ్‌తో సరిపోతుంది. స్థానం యొక్క మార్పు అల్లడం పరిస్థితుల యొక్క ముఖ్యమైన మార్పుకు చెందినది, థ్రెడ్ యొక్క పొడవు మరియు అదే పరిస్థితులలో గ్రామ్ యొక్క నాణ్యత మధ్య సంబంధాన్ని పోల్చడానికి ఇది ఇకపై తగినది కాదు. వాస్తవ పరిస్థితి కూడా అదే థ్రెడ్ పొడవు యొక్క స్థితిలో, పక్కపక్కనే అల్లడం ద్వారా నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క వెడల్పు చిన్నది మరియు గ్రామ్ నాణ్యత చాలా ఎక్కువ అని రుజువు చేస్తుంది. నేత పరిస్థితులలో మార్పు యొక్క ఫలితం ఇది. వెనుక స్థానంలో అల్లడం చేసేటప్పుడు, కనీస థ్రెడ్ పొడవు సర్దుబాటు చేయబడినప్పటికీ, సాధారణ థ్రెడ్ పొడవు స్థాన స్థానంలో అల్లినప్పుడు గ్రామ్ నాణ్యత ఫాబ్రిక్ యొక్క గ్రామ్ నాణ్యత కంటే ఎక్కువగా ఉండకపోవచ్చు.

2+2 పక్కటెముకలు మరియు స్పాండెక్స్‌ను నేసేటప్పుడు, యంత్రం యొక్క స్పాండెక్స్ ఫీడింగ్ పద్ధతిని సర్దుబాటు చేసి సవరించాలి. సాధారణ పక్కటెముక మరియు స్పాండెక్స్ పద్ధతి ఏమిటంటే, డయల్ సూది యొక్క బయటి వైపు నుండి గైడ్ వీల్ ద్వారా డయల్ సూదిలోకి స్పాండెక్స్ నూలును తినిపించడం మరియు సూది సిలిండర్‌ను కట్టిపడేసేందుకు డయల్ కామ్ మరియు సూది సిలిండర్ కామ్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని వెనుక వైపుకు సర్దుబాటు చేయడం. స్పాండెక్స్ నూలు. స్థానాన్ని సమలేఖనం చేసేటప్పుడు ఈ పద్ధతి స్పష్టంగా సాధ్యం కాదు. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వల్ల సిరంజి యొక్క సూది స్పాండెక్స్ నూలు తినడానికి కారణమవుతుంది. వ్యతిరేక స్థితిలో అల్లడం చేసేటప్పుడు, మీరు డయల్ యొక్క సూదికి స్పాండెక్స్‌ను జోడించాలనుకుంటే, మీరు మరొక పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, అనగా, స్పాండెక్స్ నూలు డయల్ యొక్క సూది పైన మరియు సిలిండర్ యొక్క సూది వెనుక నుండి తినిపించబడుతుంది. ఈ విధంగా, సూది సిలిండర్ స్పాండెక్స్ నూలు తినకుండా నిరోధించడం సాధ్యపడుతుంది. ఏదేమైనా, స్పాండెక్స్ నూలును జోడించడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వల్ల యంత్రానికి కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి. అవసరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మొదట, డయల్ సూదులు ఎంపిక చాలా పొడవైన నాలుక పొడవుతో అల్లడం సూదులను ఉపయోగించదు. లాంగ్ లాచ్ సూదులు యొక్క నాలుక అవి విస్మరించబడనప్పుడు ముందే మూసివేయబడతాయి. , కట్ ఏర్పడటానికి స్పాండెక్స్ నూలును బిగించడం సులభం, మరియు స్పాండెక్స్ విరిగిపోతుంది. రెండవది, డయల్ యొక్క త్రిభుజం వక్రరేఖ రూపకల్పనకు కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి, మరియు వక్రరేఖ ద్వారా సూది యొక్క ముగింపు సమయాన్ని నియంత్రించడం దీని ఉద్దేశ్యం.

పోస్ట్ తినే బిట్ తప్పనిసరిగా వస్త్రం సమస్యను పరిష్కరించదు. ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో చాలా పక్కటెముక అల్లడం యంత్రాల డయల్ సూదులు చిన్న-ముగింపు సూదులు, అనగా చిన్న హుక్ మరియు షార్ట్ లాచ్ అల్లడం సూదులు ఉపయోగిస్తాయి, దీని ఉద్దేశ్యం దురదృష్టకరమైన ప్రక్రియలో లూప్ బదిలీ మొత్తాన్ని తగ్గించడం. సూది చిన్నది అయినందున, డయల్ సూది యొక్క పాత లూప్, ఇది సూదికి విడదీయబడనప్పుడు, మరియు సూది సిలిండర్ సూది యొక్క పాత లూప్ నుండి బదిలీ చేయవలసిన నూలు మొత్తం తక్కువ. అయినప్పటికీ, బదిలీ యొక్క దృగ్విషయం ఇప్పటికీ అనివార్యం. ఇది బదిలీ మొత్తంలో మార్పు మాత్రమే, మరియు వస్త్రం సమస్యకు పరిష్కారం స్థానిక మాత్రమే, ప్రాథమిక పరిష్కారం కాదు.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మరో తక్కువ సంఖ్యలో యంత్రాలు మరొక పద్ధతిని అనుసరించాయి. ఆలోచన ఏమిటంటే: లూప్ బదిలీ అనివార్యం కనుక, అది జరగనివ్వండి. చేయవలసినది ఏమిటంటే, లూప్ బదిలీ ముగిసిన తర్వాత మరొక అల్లడం చర్యను జోడించడం, దురదృష్టకరమైన ప్రక్రియలో లూప్ బదిలీ యొక్క పరిణామాలను రివర్స్ చేయడానికి. పద్ధతి ఏమిటంటే: డయల్ సూది మరియు సూది సిలిండర్ సూది లూపింగ్ పూర్తి చేసి, తదుపరి అల్లడం చర్యలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, డయల్ సూది శ్వాసక్రియ లేమాన్ చర్యను చేయనివ్వండి మరియు అదే సమయంలో సిలిండర్ సూది క్రిందికి నొక్కడం మరియు బిగించడం చర్యను కలిగి ఉండనివ్వండి, తద్వారా డయల్‌కు నీడిమందరం మరియు సూది సూది యొక్క బదిలీని తొలగించడానికి మరొక లూప్ బదిలీలో మరొక లూప్ బదిలీ చేస్తుంది. సూది.