వృత్తాకార అల్లిక యంత్ర బట్టలలో దాచిన క్షితిజ సమాంతర చారలకు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

దాచిన చారలు అనేవి వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, లూప్‌ల పరిమాణం మారే దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తాయి, దీని ఫలితంగా ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై విస్తృత మరియు అసమాన సాంద్రత ఏర్పడుతుంది.ఈ సమస్యలు తరచుగా యంత్ర భాగాలతో నాణ్యత లేదా సంస్థాపన సమస్యల వల్ల సంభవిస్తాయి.
1.సిలిండర్సంస్థాపన ఖచ్చితత్వ సమస్య. సిలిండర్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్, గుండ్రనితనం, లెవెల్‌నెస్ మరియు గుండ్రనిత్వాన్ని తిరిగి తనిఖీ చేయండి. సహేతుకమైన ఖచ్చితత్వం లోపల నియంత్రించండి.

hidd2 కి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

2. కామ్ బాక్స్ నాణ్యత మరియు దాని ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వంతో సమస్యలు. కామ్ బాక్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో సమాన విభజన యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించాలి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో సిలిండర్‌తో కూడిన కేంద్రీకృత వృత్తాన్ని నియంత్రించాలి.

3. టాప్ ప్లేట్ గేర్ మరియు ప్లేట్ గేర్ యొక్క ఆపరేషన్ మధ్య సమకాలీకరణ సమస్య. దీనిని ఎగువ మరియు దిగువ సిలిండర్ల సమకాలీకరణ అని కూడా చెప్పవచ్చు. రన్నింగ్ సింక్రొనైజేషన్ యొక్క గుర్తింపు పద్ధతి వంద మీటర్లను దిగువ సిలిండర్‌లోకి పీల్చుకోవడం, ఎగువ సిలిండర్‌లోని సూది గాడికి అనుగుణంగా మందం కలిగిన స్పేసర్‌ను చొప్పించడం, స్పేసర్‌కు వ్యతిరేకంగా మీటర్ సూదిని నొక్కడం మరియు రన్నింగ్ సింక్రొనైజేషన్‌ను గుర్తించడానికి ఒక చక్రం పాటు పరిగెత్తడం ద్వారా చేయవచ్చు. . దివృత్తాకార అల్లిక యంత్రంఆపరేషన్ సింక్రొనైజేషన్ కోసం తయారీదారు యొక్క సాధారణ అవసరం ఏమిటంటే దానిని 8 వైర్లలోపు నియంత్రించడం. లోపం చిన్నది అయితే, ఖచ్చితత్వం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

4. ఫాబ్రిక్ స్ప్రెడర్ యొక్క విపరీతత వల్ల కలుగుతుంది. ఫాబ్రిక్ స్ప్రెడర్ యొక్క హ్యాంగింగ్ రాడ్ సింగిల్-సెక్షన్ అయి నిలువుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోతే, అది చీకటి క్షితిజ సమాంతర స్ట్రిప్‌లకు కూడా కారణమవుతుంది. ఫాబ్రిక్ స్ప్రెడర్ యొక్క హ్యాంగింగ్ రాడ్‌ను యూనివర్సల్ జాయింట్ ఎఫెక్ట్‌తో డబుల్-సెక్షన్ హ్యాంగింగ్ రాడ్‌గా డిజైన్ చేయడం ఉత్తమం.

5. నాణ్యత సమస్యలుతొలగించుటేక్ డౌన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు రౌండ్‌నెస్‌ను గుర్తించి డీబగ్ చేయండి, టేక్ డౌన్ యొక్క సెంట్రల్ స్పిండిల్ అరిగిపోయిందా మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ బేరింగ్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

hidd3 కి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

6. దంతాల బెల్ట్ వల్ల కలుగుతుంది. దంతాల బెల్ట్ వైకల్యం మరియు పొడిగింపు మరియు తగినంత ఘర్షణ గుణకం వల్ల జారడం వలన చీకటి క్షితిజ సమాంతర చారలు ఏర్పడవచ్చు. నూలు ఫీడింగ్ గేర్‌బాక్స్‌లోని టైమింగ్ బెల్ట్‌తో సమస్యలుసింగిల్ జెర్సీ అల్లిక యంత్రంముదురు క్షితిజ సమాంతర చారలకు కూడా కారణం కావచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-04-2023
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!