అల్లడం నూలు మరియు నేత నూలు మధ్య తేడా ఏమిటి?

అల్లడం నూలు మరియు నేత నూలు మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, అల్లడం నూలుకు ఎక్కువ సమానత్వం, మంచి మృదుత్వం, నిర్దిష్ట బలం, విస్తరణ మరియు ట్విస్ట్ అవసరం. అల్లడం యంత్రంలో అల్లిన ఫాబ్రిక్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో, నూలు సంక్లిష్టమైన యాంత్రిక చర్యకు లోబడి ఉంటుంది. సాగదీయడం, బెండింగ్, మెలితిప్పడం, ఘర్షణ మొదలైనవి వంటివి వంటివి వంటివి

సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, అల్లడం నూలు ఈ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:

1. నూలుకు నిర్దిష్ట బలం మరియు విస్తరణ ఉండాలి.

నూలు బలం అల్లడం నూలు యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక.

తయారీ మరియు నేత ప్రక్రియలో నూలు ఒక నిర్దిష్ట ఉద్రిక్తత మరియు పదేపదే లోడింగ్‌కు లోబడి ఉన్నందున, అల్లడం నూలుకు నిర్దిష్ట బలం ఉండాలి.

అదనంగా, అల్లడం ప్రక్రియలో నూలు వంగడం మరియు టోర్షనల్ వైకల్యానికి లోబడి ఉంటుంది, కాబట్టి అల్లడం నూలు కూడా కొంతవరకు విస్తరణను కలిగి ఉండాలి, తద్వారా అల్లడం ప్రక్రియలో లూప్‌లోకి వంగడానికి మరియు నూలు విచ్ఛిన్నతను తగ్గించడానికి.

2. నూలుకు మంచి మృదుత్వం ఉండాలి.

అల్లడం నూలు యొక్క మృదుత్వం నేత నూలు కంటే ఎక్కువ.

మృదువైన నూలు వంగడం మరియు ట్విస్ట్ చేయడం సులభం కనుక, ఇది అల్లిన ఫాబ్రిక్ యూనిఫాంలో లూప్ నిర్మాణాన్ని చేస్తుంది, రూపం స్పష్టంగా మరియు అందంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో, ఇది నేత ప్రక్రియలో నూలు విచ్ఛిన్నతను మరియు లూపింగ్ మెషీన్‌కు నష్టాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

3. నూలుకు ఒక నిర్దిష్ట మలుపు ఉండాలి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అల్లడం నూలు యొక్క ట్విస్ట్ నేత నూలు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

ట్విస్ట్ చాలా పెద్దది అయితే, నూలు యొక్క మృదుత్వం పేలవంగా ఉంటుంది, నేత సమయంలో ఇది సులభంగా వంగి, వక్రీకరించబడదు, మరియు ఇది కింక్ చేయడం సులభం, దీని ఫలితంగా నేయడం లోపాలు మరియు అల్లడం సూదులు దెబ్బతింటుంది;

అదనంగా, అధిక ట్విస్ట్ ఉన్న నూలు అల్లిన ఫాబ్రిక్ యొక్క స్థితిస్థాపకతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉచ్చులను వక్రీకరిస్తుంది.

ఏదేమైనా, అల్లడం నూలు యొక్క ట్విస్ట్ చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది దాని బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, నేత సమయంలో విచ్ఛిన్నతను పెంచుతుంది, మరియు నూలు స్థూలంగా ఉంటుంది, ఫాబ్రిక్ పిల్లింగ్‌కు గురవుతుంది మరియు అల్లిన బట్ట యొక్క ధరించగలిగేలా చేస్తుంది.

4. నూలు యొక్క సరళ సాంద్రత ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు నూలు లోపం తక్కువగా ఉండాలి.

నూలు సరళ సాంద్రత ఏకరూపత అనేది నూలు సమానత్వం యొక్క ఏకరూపత, ఇది అల్లడం నూలు యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక.

ఏకరీతి నూలు అల్లడం ప్రక్రియకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా కుట్టు నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు వస్త్రం ఉపరితలం స్పష్టంగా ఉంటుంది.

అల్లడం యంత్రంలో బహుళ లూప్-ఏర్పడే వ్యవస్థలు ఉన్నందున, నూలు ఒకే సమయంలో ఉచ్చులుగా తినిపించబడుతుంది, కాబట్టి ప్రతి నూలు యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉండాల్సిన అవసరం ఉంది, కానీ నూలు మధ్య మందం వ్యత్యాసాన్ని కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, లేకపోతే గుర్రపు చారలు వస్త్రం ఉపరితలంపై ఏర్పడతాయి. నీడలు వంటి లోపాలు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి.

5. నూలుకు మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీ ఉండాలి.

వివిధ ఫైబర్స్ యొక్క తేమ శోషణ సామర్థ్యం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు తేమ శోషణ మొత్తం గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో మారుతుంది.

అల్లడం ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే నూలుకు కొన్ని హైగ్రోస్కోపిసిటీ ఉండాలి.

అదే సాపేక్ష ఆర్ద్రత పరిస్థితులలో, మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీ ఉన్న నూలు, దాని మంచి విద్యుత్ వాహకతతో పాటు, ట్విస్ట్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు నూలు యొక్క విస్తరణ యొక్క మెరుగుదలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా నూలు మంచి నేత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

6. నూలుకు మంచి ముగింపు మరియు ఘర్షణ యొక్క చిన్న గుణకం ఉండాలి.

అల్లడం నూలు సాధ్యమైనంతవరకు మలినాలు మరియు చమురు మరకలు లేకుండా ఉండాలి మరియు చాలా సున్నితంగా ఉండాలి.

అన్‌స్మూత్ నూలు యంత్ర భాగాలకు తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటిని కలిగిస్తుంది, ఇవి దెబ్బతినడం సులభం, మరియు వర్క్‌షాప్‌లో చాలా ఎగిరే పువ్వులు ఉన్నాయి, ఇవి కార్మికుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, అల్లడం యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకతను మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.

నూలుకు నిర్దిష్ట బలం మరియు విస్తరణ ఉండాలి.

నూలుకు మంచి మృదుత్వం ఉండాలి.

నూలుకు ఒక నిర్దిష్ట మలుపు ఉండాలి.

నూలు యొక్క సరళ సాంద్రత ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు నూలు లోపం తక్కువగా ఉండాలి.

నూలుకు మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీ ఉండాలి.

నూలుకు మంచి ముగింపు మరియు ఘర్షణ యొక్క చిన్న గుణకం ఉండాలి.