అల్లిక నూలు మరియు నేత నూలు మధ్య తేడా ఏమిటి?

అల్లిక నూలు మరియు నేత నూలు మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే అల్లిక నూలుకు అధిక సమానత్వం, మంచి మృదుత్వం, నిర్దిష్ట బలం, విస్తరణ మరియు ట్విస్ట్ అవసరం. అల్లిక యంత్రంపై అల్లిన బట్టను రూపొందించే ప్రక్రియలో, నూలు సంక్లిష్టమైన యాంత్రిక చర్యకు లోబడి ఉంటుంది. సాగదీయడం, వంగడం, మెలితిప్పడం, ఘర్షణ మొదలైనవి.

సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, అల్లిక నూలు ఈ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:

1. నూలుకు నిర్దిష్ట బలం మరియు విస్తరణ సామర్థ్యం ఉండాలి..

అల్లిక నూలు యొక్క నాణ్యతకు నూలు బలం ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.

తయారీ మరియు నేసే ప్రక్రియలో నూలు ఒక నిర్దిష్ట ఉద్రిక్తత మరియు పదేపదే లోడింగ్‌కు లోనవుతుంది కాబట్టి, అల్లిక నూలు ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని కలిగి ఉండాలి.

అదనంగా, అల్లడం ప్రక్రియలో నూలు వంగడం మరియు టోర్షనల్ వైకల్యానికి కూడా లోనవుతుంది, కాబట్టి అల్లడం ప్రక్రియలో లూప్‌లోకి వంగడాన్ని సులభతరం చేయడానికి మరియు నూలు విరిగిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి అల్లడం నూలు కూడా కొంతవరకు విస్తరించదగినదిగా ఉండాలి.

2. నూలు మంచి మృదుత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి..

అల్లిక నూలు యొక్క మృదుత్వం నేత నూలు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

మృదువైన నూలు వంగడం మరియు మెలితిప్పడం సులభం కాబట్టి, ఇది అల్లిన బట్టలోని లూప్ నిర్మాణాన్ని ఏకరీతిగా చేస్తుంది, రూపాన్ని స్పష్టంగా మరియు అందంగా చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, ఇది నేయడం ప్రక్రియలో నూలు విరిగిపోవడాన్ని మరియు లూపింగ్ యంత్రానికి జరిగే నష్టాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

3. నూలు ఒక నిర్దిష్ట ట్విస్ట్ కలిగి ఉండాలి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అల్లిక నూలు యొక్క ట్విస్ట్ నేత నూలు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

ట్విస్ట్ చాలా పెద్దగా ఉంటే, నూలు యొక్క మృదుత్వం పేలవంగా ఉంటుంది, నేసేటప్పుడు అది సులభంగా వంగి మరియు వక్రీకరించబడదు మరియు అది సులభంగా వంగిపోతుంది, ఫలితంగా నేత లోపాలు మరియు అల్లిక సూదులు దెబ్బతింటాయి;

అదనంగా, అధిక ట్విస్ట్ ఉన్న నూలు అల్లిన బట్ట యొక్క స్థితిస్థాపకతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉచ్చులను వక్రీకరిస్తుంది.

అయితే, అల్లిక నూలు యొక్క ట్విస్ట్ చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది దాని బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, నేయడం సమయంలో విరిగిపోవడాన్ని పెంచుతుంది మరియు నూలు స్థూలంగా ఉంటుంది, దీని వలన ఫాబ్రిక్ పిల్లింగ్‌కు గురవుతుంది మరియు అల్లిన బట్ట యొక్క ధరించగలిగే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

4. నూలు యొక్క రేఖీయ సాంద్రత ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు నూలు లోపం తక్కువగా ఉండాలి..

నూలు లీనియర్ డెన్సిటీ యూనిఫాం అనేది నూలు సమానత్వం యొక్క ఏకరూపత, ఇది అల్లడం నూలు యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక.

ఏకరీతి నూలు అల్లడం ప్రక్రియకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా కుట్టు నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు వస్త్రం ఉపరితలం స్పష్టంగా ఉంటుంది.

అల్లిక యంత్రంలో బహుళ లూప్-ఫార్మింగ్ సిస్టమ్‌లు ఉన్నందున, నూలును ఒకే సమయంలో లూప్‌లలోకి ఫీడ్ చేస్తారు, కాబట్టి ప్రతి నూలు మందం ఏకరీతిగా ఉండటమే కాకుండా, నూలు మధ్య మందం వ్యత్యాసాన్ని కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, లేకుంటే వస్త్ర ఉపరితలంపై క్షితిజ సమాంతర చారలు ఏర్పడతాయి. నీడలు వంటి లోపాలు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి.

5. నూలు మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీ కలిగి ఉండాలి..

వివిధ ఫైబర్స్ యొక్క తేమ శోషణ సామర్థ్యం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు తేమ శోషణ మొత్తం గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో మారుతుంది.

అల్లిక ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే నూలు నిర్దిష్ట హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉండాలి.

అదే సాపేక్ష ఆర్ద్రత పరిస్థితులలో, మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీ కలిగిన నూలు, దాని మంచి విద్యుత్ వాహకతతో పాటు, ట్విస్ట్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు నూలు యొక్క విస్తరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా నూలు మంచి నేత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

6. నూలు మంచి ముగింపు మరియు చిన్న ఘర్షణ గుణకం కలిగి ఉండాలి..

అల్లిక నూలు వీలైనంత వరకు మలినాలు మరియు నూనె మరకలు లేకుండా ఉండాలి మరియు చాలా నునుపుగా ఉండాలి.

నునుపుగా లేని నూలు యంత్ర భాగాలకు తీవ్ర అరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది, ఇవి సులభంగా దెబ్బతింటాయి మరియు వర్క్‌షాప్‌లో చాలా ఎగిరే పువ్వులు ఉన్నాయి, ఇది కార్మికుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, అల్లిక యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకత మరియు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

నూలుకు నిర్దిష్ట బలం మరియు విస్తరణ సామర్థ్యం ఉండాలి..

నూలు మంచి మృదుత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి..

నూలుకు ఒక నిర్దిష్ట ట్విస్ట్ ఉండాలి..

నూలు యొక్క రేఖీయ సాంద్రత ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు నూలు లోపం తక్కువగా ఉండాలి..

నూలు మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీ కలిగి ఉండాలి..

నూలు మంచి ముగింపు మరియు చిన్న ఘర్షణ గుణకం కలిగి ఉండాలి..