అల్లడం నూలు మరియు నేయడం మధ్య తేడా ఏమిటి?

అల్లడం నూలు మరియు నేయడం నూలు మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, అల్లడం నూలుకు అధిక సమానత్వం, మంచి మృదుత్వం, నిర్దిష్ట బలం, పొడిగింపు మరియు ట్విస్ట్ అవసరం.అల్లిక యంత్రంపై అల్లిన ఫాబ్రిక్ను రూపొందించే ప్రక్రియలో, నూలు సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది యాంత్రిక చర్య .సాగదీయడం, వంగడం, మెలితిప్పడం, రాపిడి మొదలైనవి.

సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, అల్లడం నూలు క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:

1. నూలుకు నిర్దిష్ట బలం మరియు పొడిగింపు ఉండాలి.

నూలు బలం అల్లడం నూలు యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక.

నూలు తయారీ మరియు నేయడం ప్రక్రియలో ఒక నిర్దిష్ట ఉద్రిక్తత మరియు పదేపదే లోడ్ అయినందున, అల్లడం నూలుకు ఒక నిర్దిష్ట బలం ఉండాలి.

అదనంగా, అల్లడం ప్రక్రియలో నూలు వంగడం మరియు టోర్షనల్ వైకల్యానికి కూడా లోబడి ఉంటుంది, కాబట్టి అల్లడం ప్రక్రియలో లూప్‌లోకి వంగడాన్ని సులభతరం చేయడానికి మరియు నూలు విరిగిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి అల్లడం నూలు కూడా ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి విస్తరణను కలిగి ఉండాలి.

2. నూలు మంచి మృదుత్వం కలిగి ఉండాలి.

అల్లడం నూలు యొక్క మెత్తదనం నేయడం కంటే ఎక్కువ.

మృదువైన నూలు వంగడం మరియు మెలితిప్పడం సులభం కాబట్టి, ఇది అల్లిన ఫాబ్రిక్ యూనిఫాంలో లూప్ నిర్మాణాన్ని తయారు చేయగలదు, ప్రదర్శన స్పష్టంగా మరియు అందంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో, ఇది నేత ప్రక్రియలో నూలు విరిగిపోవడాన్ని మరియు నష్టాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. లూపింగ్ యంత్రానికి.

3. నూలు ఒక నిర్దిష్ట ట్విస్ట్ కలిగి ఉండాలి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అల్లడం నూలు యొక్క ట్విస్ట్ నేత నూలు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

ట్విస్ట్ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, నూలు యొక్క మృదుత్వం పేలవంగా ఉంటుంది, నేత సమయంలో అది సులభంగా వంగి మరియు వక్రీకరింపబడదు, మరియు అది నేయడం లోపాలను మరియు అల్లిక సూదులకు నష్టం కలిగించడం వలన కింక్ చేయడం సులభం;

అదనంగా, అధిక ట్విస్ట్ ఉన్న నూలు అల్లిన ఫాబ్రిక్ యొక్క స్థితిస్థాపకతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉచ్చులను వక్రీకరించవచ్చు.

అయినప్పటికీ, అల్లడం నూలు యొక్క ట్విస్ట్ చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది దాని బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, నేయడం సమయంలో విచ్ఛిన్నతను పెంచుతుంది మరియు నూలు స్థూలంగా ఉంటుంది, బట్టను పిల్లింగ్కు గురి చేస్తుంది మరియు అల్లిన బట్ట యొక్క ధరించే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

4. నూలు యొక్క సరళ సాంద్రత ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు నూలు లోపం తక్కువగా ఉండాలి.

నూలు సరళ సాంద్రత ఏకరూపత అనేది నూలు సమానత్వం యొక్క ఏకరూపత, ఇది అల్లడం నూలు యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక.

ఏకరీతి నూలు అల్లడం ప్రక్రియకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా కుట్టు నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు వస్త్రం ఉపరితలం స్పష్టంగా ఉంటుంది.

అల్లడం యంత్రంలో బహుళ లూప్-ఫార్మింగ్ సిస్టమ్‌లు ఉన్నందున, నూలు ఒకే సమయంలో లూప్‌లలోకి మృదువుగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రతి నూలు యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉండటమే కాకుండా, నూలు మధ్య మందం వ్యత్యాసాన్ని కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. , లేకపోతే వస్త్రం ఉపరితలంపై సమాంతర చారలు ఏర్పడతాయి.నీడలు వంటి లోపాలు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి.

5. నూలు మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉండాలి.

వివిధ ఫైబర్స్ యొక్క తేమ శోషణ సామర్థ్యం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు తేమ శోషణ పరిమాణం గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో మారుతుంది.

అల్లిక ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే నూలు నిర్దిష్ట హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉండాలి.

అదే సాపేక్ష ఆర్ద్రత పరిస్థితులలో, మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీతో కూడిన నూలు, దాని మంచి విద్యుత్ వాహకతతో పాటు, ట్విస్ట్ యొక్క స్థిరత్వానికి మరియు నూలు యొక్క విస్తరణ మెరుగుదలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా నూలు మంచి నేత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

6. నూలు మంచి ముగింపు మరియు ఘర్షణ యొక్క చిన్న గుణకం కలిగి ఉండాలి.

అల్లడం నూలు వీలైనంత వరకు మలినాలు మరియు నూనె మరకలు లేకుండా ఉండాలి మరియు చాలా మృదువైనదిగా ఉండాలి.

మృదువైన నూలులు యంత్ర భాగాలకు తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటిని కలిగిస్తాయి, ఇవి సులభంగా దెబ్బతింటాయి మరియు వర్క్‌షాప్‌లో చాలా ఎగిరే పువ్వులు ఉన్నాయి, ఇది కార్మికుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, అల్లడం యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకతను మరియు నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. బట్ట.

నూలుకు నిర్దిష్ట బలం మరియు పొడిగింపు ఉండాలి.

నూలు మంచి మృదుత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.

నూలు ఒక నిర్దిష్ట ట్విస్ట్ కలిగి ఉండాలి.

నూలు యొక్క సరళ సాంద్రత ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు నూలు లోపం తక్కువగా ఉండాలి.

నూలు మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉండాలి.

నూలు మంచి ముగింపు మరియు ఘర్షణ యొక్క చిన్న గుణకం కలిగి ఉండాలి.